锅炉脱硫降尘系统的研究与应用

在对国内脱硫技术现状分析的基础上,选择以石灰作为主脱硫剂、钠碱为助脱硫剂的钠钙双碱法脱硫工艺,并采用PLC对整个脱硫系统进行集中控制,实现了锅炉房、泵房4台水泵和压风机房污水池内补水泵的集中控制,且使降尘系统的投入和引风机的开停实现闭锁。实践表明,双碱法脱硫工艺技术安全可靠,不产生二次污染;PLC集中控制系统性能稳定,编程方便,且实施期间不影响锅炉的安全运行。

KJD10主井定量装载控制与提升信号系统应用技术研究

分析了KJD10定量装载控制与提升信号系统的技术,介绍了不停产实施新旧系统的顺利安装方案。实际应用证明,定量装载控制与提升信号系统取得较好经济效益。

KJD18型带式输送机综合保护装置在水泵控制系统中应用

为了实现"减人增效"以及"削峰填谷"排水节电措施,通过对KJD18型带式输送机综合保护装置主要性能分析与论证,成功地将该保护装置应用于水泵的自动控制中,有效地解决了水泵的合理运转,实现了水泵的自动控制。

提升机同步绳孔设计与应用

郑州煤炭工业（集团）有限公司大平煤矿主副井提升车房设有两个绳孔，用于提升钢丝绳出绳时在滚筒上排列缠绕时的左右运动和上下振动，其每个出绳孔面积达0．8m2。因出绳孔面积较大，所以，每班设备上落有很多煤尘，最重要的是有较多的麻雀进出，并在车房内做窝，对环境与设备造成了不良影响。

科学发展创“五优”矿井

近年来，郑煤集团大平矿认真贯彻落实科学发展观，积极探索建立煤矿安全长效机制和创建本质安全型矿井的有效途径，确立了“安全第一、防突先行”的安全核心理念，不断创新安全管理模式，以“五优”矿井创建为载体，在全矿深入开展质茸标准化创建活动，取得了显著成效。

岩巷掘进工作面滑矸溜槽的设计与加工

大平煤矿岩巷掘进工作面采用扒碴机配合皮带出碴，在扒碴机与皮带机属搭接的地方，为防止碴块砸伤皮带。设计并安装了滑矸溜槽装置，此装置制造简单，成本低，安装便捷，具有一定的推广使用价值。

做实安全 做细管理 大平矿“保大平安”

近年来，郑煤集团公司大平煤矿按照集团公司提出的“用科学发展观指导安全生产工作，坚持以人为本，建设平安郑煤，实现安全生产协调发展”的指导思想，紧紧围绕瓦斯治理，把重点工作放在完善生产系统，解决重大隐患，改善安全生产条件，夯实管理基础工作上。

KJD10主井定量装载控制与提升信号系统应用技术研究

重点分析了KJD10定量装载控制与提升信号系统具有三大创新之处,介绍了不停产情况下组织好每个环节,实现新旧系统的顺利交接是同类机电系统安装值得学习和借鉴的。新系统所产生的安全、经济效益是显著的。

JTDK-ZN型副井提升机电控系统的应用

该文介绍了JTDK—ZN型电控系统的工作原理与安装调试，与传统TKD电控系统相比，具有安全性能高、可靠性强、故障率低、维修量小及维修费用少的优点.

KJD18型带式输送机综合保护装置在水泵控制中的应用

郑煤集团大平煤矿是1座年产能力为90万t／a的中型矿井，是郑煤集团的主力矿井之一。异下浩水泵房目前有1个水仓，3台D46×9型水泵，扬程高度为320m，采用电磁真空启动。为了更好地配合“减人增效”以及“削峰填谷”排水节电措施的实施，需要设计一套自动报警装置，能够全自动控制和手动控制相结合，实现无人监护。

安全人人抓 幸福千万家

郑州煤炭工业集团大平煤矿认真落实科学发展观，大力推行“安全人人抓，幸福千万家”的安全文化理念，致力打造温馨平安、和谐发展的现代化矿井。

科学管理 安全发展——郑州煤业集团大平煤矿实现安全生产1600天纪实

大平煤矿是郑州煤炭工业(集团)有限责任公司的骨干生产矿井之一,1986年6月建成投产,年设计生产能力为60万吨,后经技术改造,现在核定生产能力为90万吨。

宝剑锋从磨砺出

近年来，邹山旺带领大平矿干部职工发扬“团结奋进，自强不息”的大平精神，以科学发展观统领全局，坚持“人本、精细、创新、提高”工作方针，围绕“打造本质安全矿井，创建和谐文明大平”目标，积极探索豫西“三软”煤层瓦斯防治新途径，努力打造全国防突示范矿井，不断加强企业管理和技术创新，全面增强企业活力，大平矿呈现出生产经营平稳有序、安全形势持续好转、文明创建卓有成效、职工队伍团结稳定、矿区环境文明和谐的良好局面，矿井的整体形象不断提升，影响力逐步提高，职工士气旺盛、斗志昂扬。