华菱涟钢大型转炉氧枪冷却水流量的研究

对于涟钢210 t 转炉氧枪冷却水流量过大问题进行了转炉内氧枪传热过程的理论计算。为了比较，对国内11个大型转炉钢厂的氧枪冷却水流量、热通量进行了调查。中国大型转炉氧枪冷却水较国外高25％，氧枪外管壁厚大2-4 mm，加大了设备质量和热阻。提出了涟钢氧枪冷却水的合理流量，对国内大型转炉的氧枪冷却水流量、氧枪各部位冷却水流速提出了参考意见。

转炉铁水脱磷预处理水模试验

利用1/9有机玻璃模型测定了脱磷预处理转炉在不同喷吹条件下的熔池混匀时间、顶吹射流对熔池的穿透深度,渣-钢之间的乳化率。研究了废钢在脱磷预处理转炉熔池中的运动状况,测量了不同单重的废钢在熔池中的悬浮能量。为深入了解转炉脱磷预处理的工艺特点,和转炉正常炼钢的相应数值进行了对比。根据水模测定结果,对A炉、B炉2个脱磷预处理情况进行了比较。从总体情况看,A炉的操作比较合理,预处理后的铁水中磷质量分数可降低到0.010%~0.015%,相当于日本和歌山钢厂的水平。

转炉炼钢吹炼前期脱磷的研究

为了解转炉单渣,双渣一留渣和喷石灰粉炼钢方法在吹炼不同含磷量铁水时的工艺特点,在吹炼过程中用副枪进行取样、测温,并记录关键的吹炼参数。单渣法和双渣一留渣法吹炼普通含磷铁水时,通过控制吹炼前期的炉渣碱度、氧化铁和熔池温度使吹炼前期铁水与炉渣磷的平衡值[P]_e低于0.0068%,实际含磷量与平衡值之比[P]_r/[P]_e低于4.6。顶吹搅拌能达到25000W/m^3,L/L_θ=0.54-0.56。底吹气体流量0.08^-0.10cm^3/min。可使吹炼前期脱磷率达到60%以上。顶吹高磷铁水(P=1.7%)前期脱磷率可达93.8%,[P]_e=0.056%,[P]_r/[P]_e=2.24,这种方法具有化渣快,供氧强度高的特点,吹炼高磷铁水时有良好的效果。双渣法吹炼中磷铁水(P=0.9^-1.2%)前期脱磷效果不好,用这种方法炼钢材料消耗高,生产率低。