闲置水泥设备保护性拆除及循环利用

针对当前国内水泥行业存在的产能过剩、大量设备闲置等问题,提出了设备保护性拆除及循环利用的系统解决方案,强调在设备拆除过程中,既要确保设备主体与外观的完好无损,又要保留其机械性能和可恢复性,同时兼顾拆除作业的安全性、设备运输的便捷性及安装作业的简易性。拆除后的设备,作为二手设备进行循环再利用,延长其使用寿命,减少新设备的制造和购买;对于不能作为二手设备直接利用的设备,将其中有价值的零部件和材料提取出来进行再加工或再制造。通过对闲置水泥设备的保护性拆除、循环再利用和再制造,可最大限度减少设备浪费,实现资源的可持续利用。

提升机机尾密封的改造

水泥磨出磨NE300型板链式提升机机尾密封为外置配重,随着运行时间延长,密封处易出现漏灰,轴承磨损,作业场所污染较重,每次检修更换密封需要停机4 h以上,工作量大。为此,采用内置配重的全封闭装置,轴承改成研磨套结构,不需要加油润滑,彻底解决机尾密封效果不好、职场污染现象。

配电站跳闸两例分析

0前言随着科技水平的提高,国内新建水泥企业配电室保护设置越来越规范,目前已极少出现设备故障时跳闸导致整个配电室跳闸现象,所以在出现配电室跳闸故障后,除一般能直接看到故障外,原因较以难查找。我公司曾先后出现两例配电室跳闸故障,原因的查找也经历了一番波折,现分享于同行,希有借鉴。1案例一：水泥磨总降出线柜零序保护跳闸我公司110k V总降压站水泥磨10k V出线采用电缆出线,敷设于电缆桥架内.