不锈钢的化学腐蚀加工

采用热固型涂料,丝网印刷的方法,对不锈钢表面保留部分进行保护,然后对不锈钢表面进行化学腐蚀加工,通过对腐蚀液配方的研究,选择最佳工艺参数,使腐蚀基体达到一定的加工深度并获得较好的加工表面。

铝合金的化学铣切加工

介绍了化学铣切加工铝合金的工艺流程，研究了铣切液的配方，提出完整的工艺配方及其说明。

不锈钢的化学铣切加工

采用热固型涂料,丝网印刷然后对不锈钢表面进行化学铣切加工。通过对铣切液配方的研究,选择采用最佳工艺参数铣切加工的不锈钢达到一定的加工深度,并获得较好的加工表面。为不锈钢的化学铣切加工作了一些有益的探讨。

碳钢模具的化学铣切

本文介绍了化学铣切加工碳钢模具的工艺流程,设计和分析了化学铣切的工艺参数。实验结果表明,这种工艺是可行的,应进一步开展生产性试验。

碳钢模具的化学铣切加工

本文介绍了化学铣切加工碳钢模具的工艺流程,研究了铣切液的配方及铣切速度,提出完整的工艺配方,并对整个工艺做了必要的说明。在模具生产实践中具有一定的应用前景。

铝阳极氧化薄膜的溶胶-凝胶法封闭研究

将由溶胶-凝胶法制备的SiO_2溶胶用于铝阳极氧化膜的封闭,结果发现,当SiO_2溶胶颗粒与氧化膜胶态骨架尺寸匹配时可获得优良的封闭效果.作者认为SiO_2溶胶是通过填充膜孔来实现封闭的,并指出这是一种制备Al_2O_3-SiO_2复合氧化物薄膜的途径.

溶胶－凝胶法在金属表面制备TiO_2－SiO_2系薄膜的研究

本文介绍以钛酸丁酯和正硅酸乙酯为前驱物、用溶胶。凝胶法在不锈钢金属基体表面制备晶态或非晶态的ＴｉＯ＿２－ＳｉＯ＿２系薄膜，ＩＲ测定结果表明有硅。氧－钛网络形成，并对薄膜进行了ＸＲＤ和ＳＥＭ观察。研究结果表明，在不锈钢金属基体上用溶胶－凝胶法选取适当条件可以得到附着力良好以及均匀完整的多种无机物薄膜，显示了该法的应用前景。

SiO_2TiO_2ZrO_2涂层的制备及其特性

用溶胶 凝胶法 (sol gelmethod)在不锈钢表面制备了SiO2 TiO2 ZrO2 系无机氧化膜 (STZ)。用DTA/TG、IR、XRD和SEM等手段研究了涂层制备时由凝胶向玻璃态的转变以及涂层薄膜的显微结构特点 ,考察了涂层对基体的保护效果。试验结果表明 ,在溶胶至凝胶最终转变为无机氧化物的过程中形成了无机网络 ,Si4 +和Zr4 +充当了网络骨架的形成离子。涂层为无定型玻璃态 ,其间混有石英、锐钛矿或金红石等微晶。

用溶胶－凝胶法制备金属表面耐蚀性膜层

用溶胶－凝胶（Ｓｏｌ－Ｇｅｌ）法在不锈钢表面制备了４种成分的无机物薄膜．对制备条件进行了研究；用ＸＲＤ、ＳＥＭ对薄膜的结晶状态和．形貌进行了观察；用电化学方法考察了这４种薄膜对提高基体材料抗蚀性产生的效果。实验结果表明，４种膜层对于提高极化电阻值均有明显作用．其中９ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３膜层效果最好，这揭示了其制备方法对提高金属的抗蚀性具有明显的效果，并对实验结果进行了讨论。

提高铝及铝合金耐蚀性的无机覆盖膜

用溶胶－凝胶法在铝及铝合金表面制备了ＳｉＯ２和Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２无机覆盖膜，该膜具有良好的附着力，能有效地抵抗氯离子的侵蚀．

提高铝合金耐蚀性的无机覆盖膜

铝及铝合金是常用的金属材料，经适当氧化处理可具有较好的耐蚀性能。但由于其材料本身性质和氧化膜结构等原因，在有氯离子存在的环境中仍会发生严重腐蚀。本文尝试用溶胶－凝胶方法制备一层耐蚀无机覆盖膜。１实验部分（１）溶胶的制备以正硅酸乙酯（ＴＥＯＳ）为原料，...