ZnS量子点/纤维素复合材料的制备及光催化性能

采用硝酸锌和硫化钠为原料,通过水热法制备ZnS量子点的过程中同步负载于纤维素纤维上,得到具有优良性能的光催化纤维素纤维。探究了前驱体溶液浓度、水热温度、水热时间等对量子点纤维素材料的荧光强度、量子点负载率及光催化性能的影响。结果表明,最佳反应条件为:Zn2+浓度为75 mmol/L,反应温度180℃,反应时间12 h。在此条件下,ZnS量子点的负载率为9.4%。浓度10 mg/L的甲基橙(MO)模型污染物,量子点纤维素材料添加量2.5 g/L,以紫外灯(λ=365 nm)为光源,30 min内其光催化降解效率可达到83%。量子点纤维素材料具有良好的循环使用性能,经循环使用5次后,30 min内甲基橙的光催化降解率仍可达到59%。

锰掺杂ZnS/石墨烯/纤维素复合材料的制备及光催化性能

以硝酸锌(Zn(NO_3)_2·6H_2O)为锌源,以硫化钠(Na_2S·9H_2O)为硫源,通过一步水热法制备得到未掺杂和锰掺杂的石墨烯(GO)修饰的ZnS量子点,并同步将其负载于纤维素纤维上,得到具有优良光催化性能的纤维素纤维。探究了GO添加量、Mn^(2+)掺杂量对ZnS/GO/纤维素复合材料光催化性能的影响。通过扫描电镜(SEM)、激光共聚焦显微镜(CLSM)、荧光光谱(PL)、紫外-可见光分光光度计(UV-vis)对量子点纤维素材料进行分析表征。同时,采用甲基橙(MO)作为光催化底物,探究了纤维素复合材料的光催化性能及循环使用性能。结果表明,在光催化15 min内ZnS/GO/纤维素复合材料可将甲基橙光催化降解完全,而锰掺杂后的复合材料在光催化10 min内就已将甲基橙降解趋于完全;ZnS/GO/纤维素复合材料和Mn:ZnS/GO/纤维素复合材料具有优异的循环使用性能,样品经循环使用10次后,光催化30 min内甲基橙的光催化降解率仍可达到57%。

层层组装法制备纳米级海藻酸钠/聚乙烯亚胺微胶囊及其载药性能

使用碳酸钙作为无机模板,海藻酸钠与聚乙烯亚胺作为胶囊壁材,通过层层自组装法制备了一种新型的纳米微胶囊,并选用环丙沙星作为模型药物研究了纳米微胶囊对药物的包覆与释放性能。结果表明,碳酸钙模板的平均粒径在经过超声和表面活性剂十二烷基磺酸钠处理后达到了432nm;通过扫描电镜观察到海藻酸钠/聚乙烯亚胺微胶囊在模板移除后出现了塌陷的现象,同时也有100nm以下粒径的小尺寸微胶囊及微胶囊表层的褶皱与折叠形貌出现;海藻酸钠/聚乙烯亚胺微胶囊对环丙沙星具有很强的负载能力,最高负载率可达27.96%。