基于马尔可夫过程的压缩机组维修决策方法研究

设备维修策略优化的目的是提高设备的可靠性、降低维修费用,目前已受到广泛关注。考虑到设备的劣化可用马尔可夫过程描述,提出了基于马尔可夫过程的压缩机组维修决策方法。并以综合费用为目标函数,定量分析了设备在不同劣化状态、采用不同维修措施的期望综合费用,从而得到了设备的最优维修策略,为设备的维修决策提供了有力的科学依据。

离心式天然气压缩机密封气系统改造

介绍了西气东输管道所使用的干气密封装置的结构、工作原理和密封气系统的组成,分析了干气密封装置失效的原因,提出了对西气东输管道密封气系统的改造方案以及将安装气体处理装置写进压缩机技术规格书的建议。

西气东输管道双燃驱压气站机组运行分析及建议

西气东输一线的管道压气站中有10座"2+1"运行方式的燃驱压气站,2010年西气东输一线管道输量为1.68×1010m3,接近管道设计输量。经过对离心压缩机运行数据的分析,发现双燃驱站的燃机和压缩机在性能参数设计选择上的考虑欠周,燃机和压缩机不能同时运行在各自设计的工作区域,导致了西气东输管道能耗较高。冬季以双机运行为主,机组负荷率仅维持在40%～60%;而夏季以单机运行为主,负荷率可达到100%。本文提出了将双燃机站现有压缩机的机芯更换为大流量机芯的方案,可以解决因燃机-压缩机在性能参数上不匹配造成的能耗高的问题,且一年可收回投资成本。同时,建议实施夏季燃机进气制冷的改进方案,帮助改变夏季燃机运行工况,延长燃机的使用寿命。

压缩机组间歇性天然气放空问题的处理

西气东输一线GE压缩机组自投入生产运行以来,其间歇性天然气放空成为影响西气东输一线运行的一个严重问题。为此,专业技术人员经过认真分析和研究,提出了解决这一问题的技术方案。该方案的实施,不仅减少了自GE压缩机组投产以来因间歇性放空大量天然气造成的经济损失,而且消除了天然气放空对大气造成的污染,取得了良好的经济效益和环保效益。

压气站燃气轮机驱动机组滑油系统维护策略研究

燃气轮机驱动压缩机组是西气东输管线的关键设备,燃气轮机是一种叶轮高速旋转的动力机械,各种轴承、传动装置及其附属设备离不开润滑油的作用,其滑油系统对机组的可靠性有着至关重要的影响。分析研究历史故障数据对设备的更换与维护有着重要的参考指导意义。本文对某压气站燃气轮机滑油系统2009-2011三年的备件使用情况进行了统计分析,发现过滤器滤芯的损坏与折旧是滑油系统的主要故障模式。基于滤芯被更换时的使用时间,并根据Weibull分布开发了滤芯寿命模型,最终为滑油系统的维护策略制定提供依据,从而优化滑油系统维护策略,降低了维护成本和工作量。

干气密封放空天然气回收系统设计

天然气长输管道压气站使用的离心式压缩机轴端干气密封由于其自身运行特点,允许一部分工艺气通过放空管排空,不但浪费能源、增加管道损耗,而且温室气体的排放会造成环境污染。为了回收干气密封一次放空天然气,提出了天然气长输管道离心压缩机组干气密封放空天然气回收利用的整体解决方案,方案使用变频控制、风冷、对称平衡、两列四级往复式压缩机进行增压,设计了三重安全保护系统。该方案对管道压缩机组原干气密封安全运行无任何影响,同时可以实时监测回收天然气的瞬时流量和累计流量。实际运行结果表明:该系统结构简单、维修量小、成本可控、运行可靠,天然气回收量达到预期效果,投资回收期在3年左右,因而实现了开源节流、降本增效的目的。