棉花采收机在新疆生产建设兵团的应用

1．采棉机械类型简介 （1）前苏联采棉机。前苏联生产的有14HV-2．4A犁4行采棉机、HNP-1．8型2行采棉机、HVN-1．2A型2行采棉机、HVN-1．8型2行采棉机等，基本分成2种类型，可分别采摘60cm和90cm行距的棉花。其采摘部件是垂直摘锭，由于垂直摘锭的有效工作区较小，棉花的采净率和工效较低，一般采净率为80％左右。垂直摘锭式采棉机的特点是，采棉部件结构简单，动力消耗少，易制造，造价低。

新疆生产建设兵团棉花生产机械化技术

1采棉机械 采棉机按采摘部件的工作原理及结构可分为两大类:一是美国约翰·迪尔公司、凯斯公司的水平摘锭自走式采棉机,二是前苏联(现乌兹别克斯坦)塔什干棉花机械局(联合体)设计制造的垂直摘锭自走式采棉机.至今两种类型的采棉机在生产中均有近70年的应用时间.其中水平摘锭式采棉机应用的地域较广,覆盖了美国、澳洲、巴西及以色列等世界主要产棉区,垂直摘锭自走式采棉机仅在前苏联棉区应用,新疆生产建设兵团引进垂直摘锭采棉机试验结果表明:与水平摘锭采棉机相比,其作业效率低(一次收两等行距60cm棉株)、采净率较低(87%)、含杂率高.目前,该类型采棉机在乌兹别克斯坦已停止生产.现代采棉机多为水平摘锭自走式4～6行大型机,采收工艺以一次采收为主.

论影响机采棉技术推广的原因和对策

阐述 了兵 团机采 棉技 术的发 展以 及技术 构成 ,分析了 影响 机采棉 技术 推广的 因素 和解决 对策 ,指 出了 该 项技术生 产运 用的发 展重点 。

兵团超宽膜植棉机械化技术及机具推广应用

兵团推广超宽膜植棉机械化技术始于1997年，2003年开始大面积推广应用，这是地膜植棉技术的又一重大突破和飞跃。一般大规模采用的是145～155cm的宽膜，而超宽膜植棉技术采用200～230cm的地膜，它具有增温、保墒、保肥、节水、灭草及增产增效等效果。经过短短几年的试验、示范已得到了大面积的推广应用。2004-2006年，全兵团累计推广超宽膜植棉面积72．9万hm^2，各师及部分团场改制、

棉花收获机械化在兵团的应用及推广前景

介绍了棉花收获机械化技术的组成和机采棉技术在兵团推广应用情况,分析了当前在推广机采棉技术中存在的问题及解决措施,预测了“十一五”期间机采棉推广前景。

新疆兵团免耕播种技术现状

1引言 裸露的休闲农田不仅是沙尘暴的重要沙尘来源，也是造成水土流失的主要原因。采用保护性耕作的方式，是解决这些问题最有效的办法。新疆兵团地处我国西北边陲，属中温干旱、半干旱气候区，也属西北风沙源头带，光热资源和土地资源丰富，无霜期短，春旱严重，风沙较大，气候干燥，年降雨量50～250mm。用水主要依靠雪水资源补给，种植制度以一年一熟为主，是我国重要的粮、棉、油、糖、

兵团棉花机械收获加工设备及配套技术

长期以来,由于棉花收获、加工机械化配套技术在生产上不能完全运用,已成为兵团棉花规模化发展的重大阻碍.为此,1996年兵团领导决定:正式启动"兵团机采棉引进试验项目",确定从机采棉品种、种植技术、化学脱叶催熟、清理加工、皮棉质量标准等5个方面全面引进和借鉴美国的技术装备,进行生产试验和技术消化.该项目于2000年通过验收.同年12月经兵团司令员办公会议批准,在条件成熟的团场启动机采棉技术推广工作.

新疆生产建设兵团机采棉清理加工厂的现状和技改方向

论述了新疆生产建设兵团机采棉清理加工厂的建设现状,分析了生产实践中存在的问题,提出了机采棉清理加工厂技术改造的目标,为今后机采棉清理加工厂的建设提供参考。

超宽膜植棉播种机的改进及推广应用

超宽膜植棉技术采用200-230cm的地膜，是相对于大规模采用的145-155cm的地膜而言，它具有增温、保墒、保肥、节水、灭草及增产增效等效果，与宽膜相比皮棉单产可提高8-15kg／667m^2。2003年，兵团开始大面积推广超宽膜植棉播种机械化技术，把研制、改装超宽膜植棉机械作为推广超宽膜植棉技术的突破口，并取得了显著经济效益，为兵团棉花丰产丰收作出了重大贡献。

棉花机收技术在新疆生产建设兵团的推广应用

棉花机械收获在棉花整个种植过程中是一个重要环节，也是关系到棉花种植业能否实现规模化发展的关键步骤。世界主要产棉国和地区如美国、澳洲、以色列、中亚棉区、南美棉区等十分重视棉花收获机械的开发研制和生产应用，目前，这些国家和地区均已基本实现了棉花收获机械化。其中美国、澳洲、以色列、南美棉区等棉花收获机械化已达到100％，其他棉区也已达到80％以上。棉花收获机械在这些地区的运用已超过50年。

机采棉棉模贮存和运输技术装备

自 1996年兵团机采棉引进试验示范项目实施以来 ,在机采棉种植模式、化学脱叶催熟、采棉机田间采收、机采棉清理加工、皮棉质量标准的制定等方面均取得了较大进展。与美国、澳大利亚、以色列等已全面实现棉花收获机械化的国家相比 ,兵团机采棉技术可谓基本配套。但尚缺棉模贮存、运输技术装备。本文作者详细介绍了棉模贮运技术的应用条件、棉模应用的技术及棉模贮运成本。

垂直升降式单体仿形棉花打顶机

针对棉花打顶的农艺要求及现有打顶机存在仿形效果不理想等问题,设计了一种垂直升降式单体仿形棉花打顶机并论述了其结构和工作原理。采用中心组合优化试验法对影响该机仿形效果与打顶质量的因素进行优化试验研究,建立了相关系数与行走速度、仿形板与切割器距离、液压泵流量间的二次回归模型。对模型响应曲面分析寻优,得到最佳结构及作业参数。结果表明:当行走速度为0.86 m/s、仿形板与切割器距离为0.543 m、液压泵流量为4.69 L/min时,相关系数为0.961,仿形效果与打顶质量最佳。经田间试验证明该优化方案可行,为垂直升降式单体仿形棉花打顶机设计提供理论依据。

棉花机械采收质量影响因素分析

【目的】探求采棉机作业速度、棉花脱叶率及种植模式对机械化采摘质量的影响程度及关系.【方法】采用L9(34)正交试验设计,对各因素的参数进行了优化研究.【结果】作业速度对采净率、含杂率和综合评分影响显著;脱叶率对含杂率影响极显著,对采净率和综合评分影响显著;种植模式对含杂率影响显著,对采净率和综合评分影响不显著.各因素对采摘质量影响程度为:作业速度>脱叶率>种植模式.【结论】在作业速度为4.5km/h,脱叶率为93.7%,种植模式为(660+100)mm的条件下,采棉机采净率可达到95%,含杂率达11%,综合评分78.5.

基于采摘质量的采棉机水平摘锭采摘头结构分析

采摘头是采棉机的核心部件,它的工作状况对棉花采摘质量尤为重要。采摘头主要有水平摘锭和垂直摘锭2种,目前世界范围内大部分采棉机的采摘头为水平摘锭。衡量采棉机作业性能的一个重要指标就是采摘质量,采摘头作为采棉机的唯一采摘单体,通过对其结构进行研究分析,可为国产采棉机的研制和发展提供依据和技术参考。

我国农业机械能耗现状分析及节能减排技术

现代农业必须依靠机械化才能实现大面积作业和规模化生产。农业机械的高油耗、效率低严重制约了农业的机械化进程。为此,通过对目前我国农机高耗能现状的分析,并与国外农机耗能进行比较,找出农机高耗能的原因,提出相应的措施以解决农机节能减排问题。

棉花异性纤维清理机械发展的现状与展望

异性纤维是机采籽棉中的主要杂质,也是影响棉花品质的主要因素。分析了异性纤维产生的危害,对国内外异性纤维清理机械的发展现状与展望进行了全面系统的阐述。