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GH3535合金的蠕变裂纹扩展性能研究
被引量:
6
1
作者
樊光程
王晚霞
+3 位作者
谈建平
侍克献
周伯谋
陆燕玲
《压力容器》
北大核心
2020年第7期1-8,共8页
在650℃下,对GH3535合金的蠕变裂纹扩展行为进行研究,得到了蠕变裂纹起裂时间ti、蠕变裂纹扩展速率da/dt和有效应力强度因子Kn、断裂参量C*的关系曲线,以及蠕变断裂韧性Kmat^c和蠕变裂纹起裂时间ti的关系,并与NSW裂纹扩展模型、Ainswort...
在650℃下,对GH3535合金的蠕变裂纹扩展行为进行研究,得到了蠕变裂纹起裂时间ti、蠕变裂纹扩展速率da/dt和有效应力强度因子Kn、断裂参量C*的关系曲线,以及蠕变断裂韧性Kmat^c和蠕变裂纹起裂时间ti的关系,并与NSW裂纹扩展模型、Ainsworth蠕变断裂韧性预测结果进行比较,分析GH3535合金的容限能力。结果表明,蠕变裂纹扩展速率适合采用断裂参量C*进行关联,NSW模型平面应力预测结果与试验相近,平面应力预测结果偏于保守。采用Kn更适合关联蠕变裂纹起裂时间ti,在双对数坐标下Kn与ti呈线性关系。蠕变断裂韧性Kmat^c随时间ti增加而降低,Ainsworth估算方法略高于测试结果。从有效应力强度因子和蠕变强度的Ashby图中可以看出,GH3535合金具有较好的容限能力。
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关键词
GH3535合金
蠕变
裂纹扩展
蠕变断裂韧性
容限能力
下载PDF
职称材料
喷丸压力对GH3535合金表面状态及疲劳性能的影响
被引量:
3
2
作者
吴培松
张继祥
+2 位作者
周伯谋
薛召露
陆燕玲
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022年第12期4610-4617,共8页
采用喷丸压力分别为0.3、0.45和0.6 MPa对GH3535高温合金表面进行喷丸。利用SEM观察合金表面形貌、强化层组织结构,通过OM、维氏硬度计、X射线应力分析仪分析表层晶粒度、表层显微硬度、表层残余应力分布及X射线衍射峰半高宽。在室温条...
采用喷丸压力分别为0.3、0.45和0.6 MPa对GH3535高温合金表面进行喷丸。利用SEM观察合金表面形貌、强化层组织结构,通过OM、维氏硬度计、X射线应力分析仪分析表层晶粒度、表层显微硬度、表层残余应力分布及X射线衍射峰半高宽。在室温条件下进行高周疲劳试验,并通过SEM观察分析断口形貌特征。结果表明:GH3535合金喷丸后表层形成了晶粒细化层、硬化层和残余压应力层。合金表面产生的晶粒细化层厚度、硬化层厚度以及残余压应力层厚度均随着喷丸压力的增加而提高。喷丸压力在0.3~0.6 MPa范围内,疲劳寿命受喷丸压力的影响较为敏感,且疲劳寿命随着喷丸压力的增加而提高。当喷丸压力为0.6MPa时,喷丸产生的效果最优,疲劳寿命提高了471.1%。喷丸后GH3535合金疲劳寿命的提高得益于合金表面状态的改善。
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关键词
GH3535合金
喷丸压力
显微硬度
残余应力
高周疲劳
原文传递
题名
GH3535合金的蠕变裂纹扩展性能研究
被引量:
6
1
作者
樊光程
王晚霞
谈建平
侍克献
周伯谋
陆燕玲
机构
中国科学院上海应用物理研究所
中国科学院大学
华东理工大学机械与动力工程学院
上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
出处
《压力容器》
北大核心
2020年第7期1-8,共8页
基金
国家自然科学基金项目(51674237)
中科院战略先导科技专项项目(XDA02004210)。
文摘
在650℃下,对GH3535合金的蠕变裂纹扩展行为进行研究,得到了蠕变裂纹起裂时间ti、蠕变裂纹扩展速率da/dt和有效应力强度因子Kn、断裂参量C*的关系曲线,以及蠕变断裂韧性Kmat^c和蠕变裂纹起裂时间ti的关系,并与NSW裂纹扩展模型、Ainsworth蠕变断裂韧性预测结果进行比较,分析GH3535合金的容限能力。结果表明,蠕变裂纹扩展速率适合采用断裂参量C*进行关联,NSW模型平面应力预测结果与试验相近,平面应力预测结果偏于保守。采用Kn更适合关联蠕变裂纹起裂时间ti,在双对数坐标下Kn与ti呈线性关系。蠕变断裂韧性Kmat^c随时间ti增加而降低,Ainsworth估算方法略高于测试结果。从有效应力强度因子和蠕变强度的Ashby图中可以看出,GH3535合金具有较好的容限能力。
关键词
GH3535合金
蠕变
裂纹扩展
蠕变断裂韧性
容限能力
Keywords
GH3535 alloy
creep
crack growth
creep fracture toughness
tolerance capacity
分类号
TH142.2 [一般工业技术—材料科学与工程]
O344.6 [理学—固体力学]
下载PDF
职称材料
题名
喷丸压力对GH3535合金表面状态及疲劳性能的影响
被引量:
3
2
作者
吴培松
张继祥
周伯谋
薛召露
陆燕玲
机构
重庆交通大学机电与车辆工程学院
中国科学院上海应用物理研究所
安徽工业大学现代表界面工程研究中心
出处
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022年第12期4610-4617,共8页
基金
国家自然科学基金(52071330)
上海市科委项目(19DZ2200300)
+3 种基金
中国科学院战略先导专项项目(XDA02004210)
重庆市技术创新与应用发展重点专项(鲁渝科技协作计划项目)(cstc2020jscx-lyggX0007)
重庆市研究生导师团队建设项目(JDDSTD2019007)
重庆市研究生联合培养基地(JDLHPYJD2020032)。
文摘
采用喷丸压力分别为0.3、0.45和0.6 MPa对GH3535高温合金表面进行喷丸。利用SEM观察合金表面形貌、强化层组织结构,通过OM、维氏硬度计、X射线应力分析仪分析表层晶粒度、表层显微硬度、表层残余应力分布及X射线衍射峰半高宽。在室温条件下进行高周疲劳试验,并通过SEM观察分析断口形貌特征。结果表明:GH3535合金喷丸后表层形成了晶粒细化层、硬化层和残余压应力层。合金表面产生的晶粒细化层厚度、硬化层厚度以及残余压应力层厚度均随着喷丸压力的增加而提高。喷丸压力在0.3~0.6 MPa范围内,疲劳寿命受喷丸压力的影响较为敏感,且疲劳寿命随着喷丸压力的增加而提高。当喷丸压力为0.6MPa时,喷丸产生的效果最优,疲劳寿命提高了471.1%。喷丸后GH3535合金疲劳寿命的提高得益于合金表面状态的改善。
关键词
GH3535合金
喷丸压力
显微硬度
残余应力
高周疲劳
Keywords
GH3535 alloy
shot peening pressure
microhardness
residual stress
high-cycle fatigue
分类号
TG146.15 [金属学及工艺—金属材料]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
GH3535合金的蠕变裂纹扩展性能研究
樊光程
王晚霞
谈建平
侍克献
周伯谋
陆燕玲
《压力容器》
北大核心
2020
6
下载PDF
职称材料
2
喷丸压力对GH3535合金表面状态及疲劳性能的影响
吴培松
张继祥
周伯谋
薛召露
陆燕玲
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022
3
原文传递
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