活动抽油设备配套工艺技术在岔河集油田的应用

针对岔河集油田进入中后期开发、大量油井因各种原因而长期停产的现状，发展和应用了活动抽油设备配套工艺技术。系统地介绍了活动抽油设备配套工艺技术、现场抽汲施工工艺及注意事项、工艺适应性分析及其应用情况，指出了活动抽油设备配套工艺技术存在的不足及下步工作建议，对油田中后期开发大量停产井的恢复具有重要意义。

完善管理体制 推进技术进步 提高企业效益

降低成本,提高效益是企业追求的最终目标。作为油田企业,其成本和效益则直接体现在“油”上。油田企业的采油厂是生产“油”的单位,对成本和效益当然负有最直接的责任。因此,如何在这个环节上控制和降低生产成本,提高和增加经济效益就成为采油厂一项永无休止的攻关课题。在当今的时代,减员增效虽然是一条途径。

液压油管钳液压系统的改造

液压油管钳是油田修井作业的专用工具,已在各油田得到广泛应用,但各类液压钳都没有扭矩控制装置,普遍存在着油管上扣扭矩过大,致使卸下油管时油管严重磨损或粘扣而割断报废的现象。本文提供了一种扭矩控制措施,供参考。 300型液压钳是油田最常用的液压钳,在其液压系统中,马达可输出的上、卸扣扭矩相同。而在实际使用中,由于井中高温、高压及重载等因素会引起油管变形,液体、气体的腐蚀导致丝扣生锈粘合,从而使卸扣扭矩要比上扣扭矩大很多。

对液压油管钳液压系统的改造

液压油管钳是油田修井作业的专用工具,已在各油田得到广泛应用。但各类液压钳都没有扭矩控制装置,以致于普遍存在着油管上扣扭矩过大,致使卸油管时出现油管严重磨损或粘扣而割断报废的现象。本文提供了一种扭矩控制的措施,以供参考。如图1是油田最常用的300型液压钳油路系统图。图中溢流阀1只起到定压保护作用,马达可达到上、卸扣扭矩相同。实际上,由于油管使用中,井中高温、高压、重载引起变形;腐蚀液体、气体引起丝扣生锈粘合,从而使卸扣扭矩比上扣扭矩大很多。为了满足液压钳控制上扣扭矩而不控制卸扣扭矩的要求,我们在油路中增加了一个顺序阀。如图2。规定A向为卸扣,如图2(如果马达转向不符合要求,可进行调整或改变顺序阀接向),