磁选柱在本溪钢铁集团选矿厂的应用

在本溪钢铁公司提铁降硅工程中,磁选柱成功应用于本钢南芬和歪头山两大选矿厂,实现了最终精矿品位68.50%以上,二氧化硅小于4.50%的指标。实践证明磁选柱能够有效地剔除磁团聚中夹杂的连生体和单体脉石,是"提铁降硅"工程首选的精选磁铁矿获得高品位精矿的设备。

两种选别齐大山铁矿石工艺流程的研究应用

目前选别齐大山铁矿石的工艺流程分别为"阶段磨矿、重-磁-阴离子反浮选"和"连续磨矿、弱磁-强磁-阴离子反浮选"。介绍了两个工艺流程研究过程,分析了其特点,并进行了评述。

鞍山地区难选铁矿石选矿技术研究

介绍了东鞍山铁矿石、关门山铁矿石、谷首峪铁矿石、胡家庙子铁矿石、砬子山铁矿石的性质;论述了东鞍山铁矿石较为系统的研究过程;介绍了关门山铁矿石、谷首峪铁矿石、胡家庙子铁矿石和砬子山铁矿石重选、磁选、阴离子反浮选试验研究情况。

辽宁某菱镁矿三级风化粉矿除硅提镁试验研究

对辽宁某菱镁矿选矿厂风化粉矿采用1次粗选、2次精选的单一反浮选流程,以盐酸、六偏磷酸钠为调整剂,KD-I为捕收剂,在磨矿细度-0.074 mm为72%,原矿SiO2含量1.34%、MgO含量93.41%的条件下,获得精矿SiO2含量0.15%、MgO含量97.11%,精矿产率71.36%的小型试验浮选指标;在磨矿细度-0.074 mm约70%,原矿SiO2含量0.88%、MgO含量96.64%的条件下,获得精矿SiO2平均含量0.15%、MgO平均含量97.28%、精矿产率大于70%的工业试验指标。

辽宁某高硅低品位镁矿浮选提纯试验研究

辽宁某高硅低品位菱镁矿中,主要目的矿物为菱镁矿,脉石矿物有白云石、滑石、透闪石、石英等,有价成份MgO含量91.19%,主要杂质为SiO2,含量高达3.19%。试验采用反正浮选流程,在适宜的磨矿细度及药剂药度条件下,获得了MgO含量97.71%、产率71.82%、含硅为0.28%的试验指标。

邦德功指数模拟计算方法的研究

本文以n阶磨矿动力学方程和磨矿过程的线性迭加性为依据,利用邦德棒磨和球磨功指数系统地研究了原矿及返砂的磨矿动力学特性,提出了利用原矿动力学试验数据模拟计算邦德棒磨和球磨功指数的新方法。模拟计算结果表明,与利用邦德标准程序测得的棒磨和球磨功指数对比,采用模拟算法计算偏差分别不大于3％和4％。

磁选柱在矿山磁选尾矿和硫铁矿烧渣处理中的应用

介绍了磁选柱的结构、分选原理、分选过程及其在处理矿山磁选尾矿和硫铁矿烧渣方面的应用。用磁选柱精选磁铁矿尾矿 ,得到的精矿品位大于 6 6 % ;用磁选柱精选硫铁矿烧渣 ,得到的精矿品位大于 6 5 % ,硫的质量分数降至 0 .84 %。

东鞍山难选贫赤铁矿石高效分选技术研究

东鞍山铁矿石是我国典型的相对难选的贫赤铁矿,多年来广大科技工作者围绕提高东鞍山铁矿石选矿技术指标进行了大量的工作,取得了较为明显的成效.介绍了东鞍山铁矿石的工艺矿物学特征和选矿工艺流程的研究工作,分析了各工艺流程的特点及近几年选矿工艺流程所做的完善工作,提出了进一步提高分选技术研究的建议.

邦德磨矿功指数算式中G_(rp)、P_i和P之间关系的研究

采用几种不同类型矿石对邦德磨矿功指数算式中的Ｇｒｐ、Ｐｉ和Ｐ之间的关系进行了试验。文中介绍了只要准确地做１次棒磨机或球磨机功指数试验，就能用Ｇｒｐ、Ｐｉ和Ｐ之间关系计算出其它任意磨矿产品粒度的棒磨机或球磨机功指数。同时，利用Ｐｉ＝Ｋ２·Ｐ的关系为测定要求的磨矿粒度的磨矿功指数时如何确定试验筛子提供了科学依据。

提高某铜镍硫化矿石选矿指标的试验研究

在充分研究该硫化铜镍矿矿石性质及现场存在问题基础上,采用新的工艺流程和药剂制度进行闭路试验,使选别指标得到改善,镍精矿品位和回收率分别由8%和89.57%提高到8.2%和92.62%,具有一定推广价值。

鞍矿三大选矿厂工艺技术改造评述

介绍了鞍钢集团鞍山矿业公司齐大山、大孤山选矿厂和东鞍山烧结厂三大选矿厂近几年工艺改造情况,从矿石特点、工艺流程、新设备及新药剂应用等方面总结分析了改造后工艺流程特点,并提出今后应加强的工作。

赤铁矿磁铁矿石英和绿泥石的可浮性研究

矿物的电动电位测定和可浮性实验结果表明:十二胺主要以静电力作用吸附在赤铁矿、磁铁矿、石英和绿泥石表面上,但与赤铁矿和绿泥石之间可能存在化学力作用;十二胺对上述矿物的扑收能力的强弱与介质pH值有关,在pH值9—11之间的扑收能力最强;在碱性介质中时矿物可浮性由强至弱的排列顺序为:石英>赤铁矿>磁铁矿>绿泥石;在中性和弱酸性介质中石英的可浮性最好,磁铁矿的可浮性最差;赤铁矿和绿泥石的可浮性居中;通过调整介质pH值和十二胺浓度可能实现石英和磁铁矿的分离。

一种新型水力旋流器的研制

通过分析总结国内外有关水力旋流器的研究成果，本文指出在常规水力旋流器处于正常生产的条件下，进入溢流和底流中的短路流是影响其分级效率的主要原因。在此基础上研制出一种新型水力旋流器；对比试验表明，这种新型水力旋流器能改善分级效果，提高分级效率。