板坯结晶器夹紧液压缸异常分析与处理

唐钢1600 mm双流板坯连铸机结晶器具备动态调宽功能。在标定模式下运行调宽系统,结晶器夹紧液压缸出现动作异常现象,结晶器下口出现角缝,无法满足精度要求,影响生产质量,存在极大安全风险。通过对结晶器主要设备和功能进行分析研究,得出结晶器夹紧位置异常的原因,并通过对液压系统的测试以及对连锁控制的检查,解决了结晶器夹紧异常的问题,消除了隐患,使结晶器长期稳定运行。

板坯垛板台和卸板台设备改进

唐钢新区1 900 mm双流板坯连铸机在生产时,连铸自动化铸坯跟踪和运行控制系统问题较多,尤其是垛板台和卸板台设备问题突出。通过对设备安装精度的调整、仪表的检测及控制程序的完善,使垛板台和卸板台系统正常投入使用,铸坯跟踪系统实现自动运行。

连铸智能润滑及在线监测系统的设计与实现

本文针对连铸机设备的特点,对传统单线集中润滑系统在运行维护过程中存在的弊端进行了研究,融合现代控制技术、传感器技术、计算机技术、工业互联网技术为一体,对传统的润滑系统进行了智能化改进。采用带无线通讯功能的智能双线分配器,进行了连铸生产线智能润滑系统设计,实现了精确的油量控制、定时润滑、远程监控、逐点在线监测以及自动按需量补油等功能,有效地提升了连铸机设备维护的自动化程度,降低了人员劳动强度;同时设计了在线监测系统,与智能润滑系统联合使用,进一步提升了智能润滑监控系统的可靠性与可视化。

板坯连铸机结晶器跑锥的改进

分析了唐山不锈钢板坯连铸机结晶器跑锥的原因,并对其进行了改进。

浅议唐山不锈钢板坯连铸机的润滑系统改造

阐述唐山不锈钢板坯连铸机的传统干油润滑系统的不足,分析了油气润滑系统的原理和特点,并通过应用实例说明油气润滑系统的使用情况。

矩形坯连铸机高效换断面的改进措施

介绍了唐山不锈钢公司为降低连铸机换断面时间，对设备进行的改进与取得的效果。

辊缝仪在连铸中的应用

为了确保连铸线上设备精度,发现线外设备维修存在的问题,辊缝仪能够有效的检测连铸机辊列精度和设备状态,以此确保生产铸坯的质量。通过对辊缝仪曲线的分析,发现设备存在的问题,研究解决方案,制定相应的措施,以达到提升设备的精度和产品质量稳定的目的。

板坯连铸机称量装置的改进

介绍唐山不锈钢板坯连铸机板坯称重装置的改进,针对预定的改造方案,通过理论分析、现场调研以及技术交流,圆满完成改造项目,合理的解决了板坯的称重难题,节约了称重时间,大大提高了工作效率,同时也降低了事故率,可以提高公司的物流管理,确保连铸机安全生产。

板坯连铸二次冷却喷嘴状态异常的分析处理

唐钢新建的1900mm板坯连铸机的投产后,系统运行正常,但二次冷却水系统存在一些问题,发生喷嘴堵塞和泄漏报警,通过对系统运行异常点的分析,对水系统、油脂含量、反冲洗过滤器和离线喷嘴检测等进行优化处理,制定措施处理,使隐患得以消除,系统长期处于稳定运行中。

浅谈板坯连铸机扇形段的改进

介绍唐山不锈钢公司提高扇形段的使用寿命以及对设备进行的改进与取得的效果。