燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉投运前的化学清洗

上海漕泾热电有限责任公司2套9F级联合循环机组余热锅炉,投运前完成了化学清洗工作。华东电力试验研究院对化学清洗全过程实施监督监测:化学清洗不同阶段清洗工艺关键参数控制符合清洗方案要求;水冲洗、去油脂、EDTA清洗、双氧水钝化、除盐水漂洗等节点指标均达到方案要求;不同材质监视管的化学清洗金属腐蚀速率均符合化学清洗导则DL/T 794-2001[1]和VGB-R 513e的要求;监视管表面呈均匀灰黑色,清洗和钝化效果良好。

ACR法洗炉除铜工艺的研究与应用

应用ＡＣＲ法清洗电站锅炉中的铜铁垢．对ＡＣＲ法洗炉除铜工艺和原理进行了探讨研究，指出了洗炉过程中的关键问题。

300MW机组给水AVT(O)处理技术试验研究

对外高桥电厂3号机组给水AVT(O)与AVT(R)两种化学水工况下的水汽系统各项技术指标进行了全面的比较。大量数据表明:采用AVT(O)处理,给水铁要小于AVT(R);金相分析显示:在AVT(O)给水工况下,省煤器和水冷壁管氧化膜要比AVT(R)处理更为致密。研究成果为全面推广和应用给水AVT(O)处理技术奠定了基础。

混凝剂性能试验及应用

对外高桥发电厂使用的几种混凝剂 T、X、CF性能、凝聚效果进行了全面的测试比较 ,并对提高凝聚效果的途径进行了讨论。通过实验室及工业性试验取得了大量有益的数据 ,混凝剂 T的加药量可以从目前运行所控制的 1 2 0～ 2 0 0 mg/ L降至 6 5～ 1 2 0 mg/ L ;混凝剂 CF的加药量维持在 30～ 6 0 mg/ L左右即可获得满意的出水品质。为澄清池安全经济运行提供了依据。

电站直流锅炉的 EDTA 清洗

叙述了首次用ＥＤＴＡ对国产１０００ｔ／ｈ直流锅炉进行化学清洗的过程及效果。清洗中不采用传统炉膛点火方式加热，而以高加加热清洗液。该次清洗利用原柠檬酸清洗系统管路，并控制系统压力及采用强制循环方式。

宝钢电厂1160吨/时锅炉的化学清洗

宝钢电厂1炉系日本三菱制造的亚临界、中间再热、强制循环锅炉(1160吨/时、176公斤/厘米~2、541°/541℃),配35万千瓦汽轮机组。该炉为单炉体负压炉膛,型布置。前后墙各有251根Φ45×5.2管子组成的膜式水冷壁,两侧水冷壁则各为198根。所有的水冷壁管经上联箱由82根Φ139.8的导汽管与汽包联接,其下端则与水包相联。汽包下侧有6根Φ406.4的下降管汇集在炉水泵入口联箱上,3台炉水泵(每台出力为2400吨/时)