螺旋焊管表面质量的影响因素及其改善措施

螺旋焊管的表面质量与其内在质量同样是焊管质量的重要保证因素。分析了螺旋焊管表面质量的影响因素,包括焊道外观质量、管体压痕、"噘嘴"、"塌腰"等,以及这些因素的产生原因。提出了有效改善焊管表面质量的措施。

螺旋焊管生产线的技术装备改造

为了生产出精品焊管、提高企业产品竞争力,胜利钢管有限公司陆续对3条螺旋焊管生产线进行了技术装备改造:内外焊检测与跟踪采用激光自动跟踪系统;板边加工使用铣边机代替圆盘剪;带钢引入成型器采用凹凸式导板;开卷机与五辊矫平机之间加装横辊等。通过以上改造,不仅明显提高了焊管的质量,而且增强了企业产品的竞争力。

螺旋缝焊管生产中递送机打滑原因分析及解决措施

分析了螺旋缝焊管生产中递送机打滑的原因,并提出解决措施。分析认为:对头处焊缝余高过高、钢板壁厚不均、管路泄漏或者蓄能器氮气不足、递送机液压系统设计不合理等因素都会导致递送机打滑;通过选择合理焊接工艺参数、修磨焊缝余高、增大递送机压力、补充蓄能器氮气、改进递送机液压系统等措施,可解决递送机打滑。

螺旋缝埋弧焊管生产线开卷机活动辊轮的加装

螺旋缝埋弧焊管生产过程中经常出现开卷机的铲刀油缸摆臂断裂故障,严重影响了焊管机组的作业率。分析认为:该故障产生的原因是当卷板板尾脱离锥头后,在较大的反弹力作用下板尾对铲刀形成严重的冲击而造成。提出在开卷机处加装活动辊轮,以减小板尾的反弹半径,从而避免板尾反弹时对铲刀的冲击,降低设备故障率,提高焊管机组作业率。

35MN水压试验机插销油缸漏油的分析与处理

某公司35MN水压试验机安装使用以来,一直存在插销油缸频繁漏油的现象,分析原因是插销油缸O型密封圈损坏所致。通过将原水压试验机插销油缸换向阀由二位四通阀改为带有O型中位机能的三位四通阀,并利用O型中位机能的隔断油路的功能,避免了水压试验机挡料装置受管时对插销油缸无杆腔的压力冲击,有效杜绝了插销油缸漏油事故的发生。

CAPP中回转体零件信息的描述与输入方法

介绍了CAPP系统中回转体零件信息的描述与输入,为工艺编制提供了简明、准确的零件信息。

基于特征的刀具选配系统的研究与开发

通过分析工件的特征信息,利用规范化数据库技术进行了刀具选配系统的开发,使用该系统可在特征的基础上实现刀具类型、刀具组件信息和工件与刀具材料匹配等快速查询以及刀具的组配。

钢管水压试验机稳压故障分析

水压试验机系统稳压性能的好坏是衡量钢管水压试验机性能的重要指标。分析了水压试验机稳压过程中遇到的各种故障及其原因,并提出了排除故障的具体措施,对水压试验机的设计、改造与维修提供了实践依据。

齿轮CAD/CAPP系统辅助绘图模块的开发

针对齿轮CAD/CAPP系统中齿轮辅助模块的具体实现进行了分析,详细给出了需要预制模型的种类,并且以直齿渐开线圆柱齿轮为例给出了预制模型建立的过程。对系统所使用的Pro/E与TOOLKIT接口方案的实现作了论述,对系统开发当中部分关键技术的程序实现作了分析并给出了部分程序实现代码。