微生物发酵法提取米糠粕中可溶性膳食纤维的研究

以米糠粕为原料,枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)B4为发酵菌种,探讨不同条件下微生物发酵法对米糠粕可溶性膳食纤维(SDF)得率的影响。选择时间、温度、接菌量、pH值进行单因素试验,在此基础上进行3因素3水平中心组合设计试验。结果表明,发酵法提取可溶性膳食纤维最佳条件为发酵时间22.4 h、发酵温度35.0℃、接种量6.6%。在此最佳条件下,SDF得率为12.88%,比优化前提高了8.88%,微生物发酵法是一种较好的提取可溶性膳食纤维的方法。

小麦麸皮膳食纤维的改性研究

本研究以小麦麸皮为原料,探讨不同酶解条件对其膳食纤维的改性研究。通过单因素与正交试验,确定了酶法改性的最佳工艺条件为:酶解时间20 h,木聚糖酶:纤维素酶=1:3,酶用量0.6%。在此条件下小麦麸皮膳食纤维功能性质发生变化,总纤维下降7.62%,不溶性纤维下降6.57%,可溶性纤维下降0.56%,还原糖增多12.93%,持水力和膨胀力分别下降0.79%和1.17%,小麦麸皮的利用率增高。

碱性蛋白酶酶解豆粕及对其品质改善的研究

试验旨在探究不同碱性蛋白酶酶解对豆粕品质的影响。在酶解条件一致(加酶200 U/g、料水比1∶1、温度40℃、酶解时间48 h)的情况下,使用不同的碱性蛋白酶对豆粕进行酶解。结果显示,豆粕经过酶解后,颜色、气味变重,质地水润黏稠,pH值下降约35%,干物质含量减少约10%,蛋白水解度增加约43%,小肽含量最少增加103%,最多增加307%,抗原蛋白几乎全部被降解。研究表明,不同的碱性蛋白酶对豆粕品质的改善效果不同,可以选择适宜的碱性蛋白酶进行降解试验,提高利用率。

不同蛋白酶对豆粕中抗原蛋白的降解效果

豆粕中抗原因子众多,为了更好利用及改善豆粕品质,试验在酶解条件一致的情况下,使用根据蛋白酶作用最适pH分类的碱性蛋白酶、中性蛋白酶和酸性蛋白酶,分别对豆粕进行酶解,研究不同蛋白酶酶解对豆粕抗原蛋白的影响。试验条件为加酶量0.2%,料水比2∶1,酶解温度50℃,酶解时间40 h。结果显示,豆粕经过酶解后,抗原蛋白显著减少,小肽含量增加8.2~20.95个百分点,粗蛋白质增加-3.2~1.31个百分点。结果表明,不同酸碱性的蛋白酶对豆粕抗原因子的降解效果不同,碱性蛋白酶>中性蛋白酶>酸性蛋白酶,选择适宜的蛋白酶对抗原进行降解,可大幅提高工作效率。

多种碱性蛋白酶酶学性质的比较研究

试验旨在探究不同碱性蛋白酶的酶学性质差异,评估多种碱性蛋白酶在不同条件下的酶活性。结果表明,酶D的最适反应温度为50℃,其余为60℃;酶D的耐热性最好;所有酶最适反应pH值均为10.5;酶活性均受到Cu^(2+)的显著抑制,相对酶活低于30%;酶活受化学试剂影响较小;均对胰-胃蛋白酶耐受性较差,相对酶活低于14%;K_(m)值在3.45~33.33之间,ν_(max)值在0.05~1.75 g/min之间。研究表明,不同来源的碱性蛋白酶有不同的酶特性。

麸皮酶解的工艺优化及体外消化特性研究

将麸皮在体外进行酶解预处理,提高其营养性能与消化率。通过单因素与正交试验相结合的方法,研究酶解时间、加水量、酶种类和加酶量对麸皮酶解的影响,优化麸皮酶解的工艺条件,并采用体外消化模拟实验对麸皮进行体外消化特性研究。结果表明,麸皮酶解的最优工艺是酶解8 h,加250%的水,加0.2%的1号木聚糖酶。此时还原糖含量最高,达到15.28%,较对照组提高量为579%,干物质消化率提高量为62.46%,粗蛋白消化率提高量为39.63%,有效降低了抗营养因子含量,提高了麸皮的综合利用率。