高温塑性变形摩擦磨损试验方法的研究

为适应热作模具的高温塑性变形摩擦磨损的研究和为热作模具选材提供依据,建立了高温塑性变形摩擦磨损试验方法。对热作模具钢5CrMnMo,4Cr5MoV1Si和3Cr2W8V的高温塑变抗磨性能进行了评定,同时用环型试验测定了在无润滑和水剂石墨润滑条件下的高温塑性变形摩擦系数。高温塑变抗磨性能评定结果与 Thomas,Dennis等人所测定的结果较好地吻合,同时还与汽车配件七厂的热锻模寿命试验结果较接近。借助于扫描电镜对磨损表面的形貌分析,对5CrMnMo,4Cr5MoV1Si,3Cr2TW8V的高温塑变抗磨性能进行了初步讨论。

热作模具钢的热磨损性能

用金相、扫描电镜等手段,对五种热作模具钢经热磨损试验后的磨损量及磨损表面和次表面的形貌进行了对比分析。结果表明:ER8钢抗磨损性能最好,H13钢优于3Cr2W8V 钢,而5 CrNiMo和5 crMnMo 钢最差。试硷结果与工厂实际生产情况相符合。

现有的Nb—Ti复合碳氧化合物在低碳钢中的析出次序模型对铸态组织适用性的

通过对Ｎｂ－Ｔｉ复合碳氮化合物在铸态低碳钢中析出产物的系统观察，发现现有的（ＮｂｘＴｉ１－ｘ）（ＣｙＮ１－ｙ）化合物在凝固及凝固后冷却过程听析出次序模型很难解释所观察到的现象。通过对观察结果的分析和考虑铸态组织的一些重要特性，推测现有的模型忽略了对Ｎｂ、Ｔｉ等置换元素在枝晶间的偏析、低碳钢在凝固后的包晶反应和碳氮化合物与ＭｎＳ析出交互作用等因素的考虑。

金属热磨损失效及相应对策

本文通过一些典型例子,从其形式、特点和机制来试图说明和解释金属热磨损失效的三种类型;热粘着磨损;热磨蚀磨损;热微动磨损。简要地谈及了国内外在热磨损所属的三个分支上的研究动态。根据O.Vingsbo的摩擦系统理论,从设计、材料、环境这三个角度来考虑探讨减少热磨损的相应对策。