针对电主轴热特性有限元仿真误差大,热边界条件无法精确辨识问题,提出数字孪生驱动的电主轴热特性在线监测方法。搭建基于C++和Qt的电主轴热特性数字孪生系统,建立基于最小二乘优化的接触热阻与对流换热系数目标函数,根据关键测温点的...针对电主轴热特性有限元仿真误差大,热边界条件无法精确辨识问题,提出数字孪生驱动的电主轴热特性在线监测方法。搭建基于C++和Qt的电主轴热特性数字孪生系统,建立基于最小二乘优化的接触热阻与对流换热系数目标函数,根据关键测温点的实测与仿真温度实时优化热边界条件并输出至ANSYS Parametric Design Language (APDL),通过后台调用ANSYS完成电主轴热特性分析及数据处理,实现物理实体与虚拟模型实时映射的电主轴热特性数字孪生。实验结果表明,该方法有效提高电主轴热特性分析精度,温度场预测精度达98%,热变形预测精度达96%,为电主轴热优化设计及热误差控制提供依据。展开更多
文摘针对电主轴热特性有限元仿真误差大,热边界条件无法精确辨识问题,提出数字孪生驱动的电主轴热特性在线监测方法。搭建基于C++和Qt的电主轴热特性数字孪生系统,建立基于最小二乘优化的接触热阻与对流换热系数目标函数,根据关键测温点的实测与仿真温度实时优化热边界条件并输出至ANSYS Parametric Design Language (APDL),通过后台调用ANSYS完成电主轴热特性分析及数据处理,实现物理实体与虚拟模型实时映射的电主轴热特性数字孪生。实验结果表明,该方法有效提高电主轴热特性分析精度,温度场预测精度达98%,热变形预测精度达96%,为电主轴热优化设计及热误差控制提供依据。