采用浸渍法制备了 NiO/ZnO-Al2 O3吸附剂,在固定床装置上对模拟焦炉气中的 COS 进行吸附脱除,并采用 XRD 和压汞仪对吸附剂进行了表征。实验结果表明,吸附反应适宜的工艺条件为350℃、0.40 MPa、空速500~1000 h-1,在此条件下...采用浸渍法制备了 NiO/ZnO-Al2 O3吸附剂,在固定床装置上对模拟焦炉气中的 COS 进行吸附脱除,并采用 XRD 和压汞仪对吸附剂进行了表征。实验结果表明,吸附反应适宜的工艺条件为350℃、0.40 MPa、空速500~1000 h-1,在此条件下吸附剂可将焦炉气中的 COS 从320~450 mg/m3降低至0.5 mg/m3,烯烃的体积分数从2.3%~4.5%降为0,其他组分含量不变,吸附剂穿透硫容为17.18%。吸附剂的再生实验表明,吸附剂再生前后晶形、孔结构及硫容变化不大,吸附剂具有较好的再生性能。通过实验总结出脱硫过程为 COS 首先吸附在还原态 Ni 原子上,在 Ni 作用下 COS 中 S-C 断裂生成 NiS,然后生成 H2 S,H2 S 与 ZnO 反应生成 ZnS。展开更多
文摘采用浸渍法制备了 NiO/ZnO-Al2 O3吸附剂,在固定床装置上对模拟焦炉气中的 COS 进行吸附脱除,并采用 XRD 和压汞仪对吸附剂进行了表征。实验结果表明,吸附反应适宜的工艺条件为350℃、0.40 MPa、空速500~1000 h-1,在此条件下吸附剂可将焦炉气中的 COS 从320~450 mg/m3降低至0.5 mg/m3,烯烃的体积分数从2.3%~4.5%降为0,其他组分含量不变,吸附剂穿透硫容为17.18%。吸附剂的再生实验表明,吸附剂再生前后晶形、孔结构及硫容变化不大,吸附剂具有较好的再生性能。通过实验总结出脱硫过程为 COS 首先吸附在还原态 Ni 原子上,在 Ni 作用下 COS 中 S-C 断裂生成 NiS,然后生成 H2 S,H2 S 与 ZnO 反应生成 ZnS。