电渗析处理糠醛废水过程性能的研究

用电渗析技术从糠醛废水中回收乙酸有现实意义。本文从消除极化入手,对电渗析过程进行研究,探讨了影响极限电流、过程效率的因素。导出了描述过程性能的经验式、为安全操作,放大设计提供了依据。

电渗析治理糠醛废水回收乙酸

糠醛废水含1～2.5%的乙酸,直接外排,污染环境,浪费资源。通过60—80对膜组装的400×800 mm 电渗析器中型试验,回收了浓度为20%的乙酸,再经萃取—精馏得到99%工业乙酸,治理后的废水含酸量<0.02%,可安全排放及回用。本文探讨了影响过程性能的因素,为安全操作、放大设计提供了依据。

综合治理糠醛废水的研究

糠醛塔底废水含1—2.5％的乙酸,将该废水通过90—120对膜组装的400×1600mm电渗析分离,可回收浓度为18—20％的乙酸,再经萃取、精馏得工业一级乙酸。治理后的外排水含酸量小于0.02％,可安全排放或回用。治理糠醛废水回收乙酸的电渗析-萃取-精馏工艺已实现了工业化。

电渗析处理糠醛废水过程中极限电流的探讨

本文针对电渗析处理糠醛废水回收乙酸过程,从浓差极化出发,探计操作条件对极限电流的影响规律,为阐述电渗析装置的特性,选择适宜的操作电流提供依据。

膜分离技术处理糠醛废水

本文开发了电渗析处理含1～2.5％乙酸的糠醛废水的新方法。通过中试可以回收20％左右的乙酸,再经过革取、精馏工艺得工业一级乙酸,废水安全排放及回用。技术指标优于小试,重现性良好。为“电渗析-萃取-精馏”工艺的工业化提供了依据。

电渗析治理糠醛废水过程性能的研究

糠醛废水含1.0％—2.5％的乙酸,直接外排,污染环境,浪费资源.通过30—80对膜、400mm×800mm隔板组装的电渗析器中型试验,脱除其中95％以上的水,回收得到浓度为20％的乙酸,再经萃取,精馏得到99％工业乙酸,治理后的废水含酸量小于0.02％,可安全排放或回用.对影响极限电流、过程效率的因素进行了探讨,导出描述工艺特性的经验式,得出相应的特性常数.

电渗析处理糠醛废水

为了消除污染、控制废水水质,开发了电渗析处理糠醛废水的新方法。中间试验表明,通过电渗析可以回收浓度为20%的乙酸。再经过萃取、精馏工艺得到工业一级的乙酸,废水可回用。

膜分离技术治理糠醛废水

糠醛生产废水中含1—2.5％的乙酸,若废水外排,会造成大量损失且污染环境.通过30—80对膜组装的400×800mm电渗析器中试操作,回收了浓度为20％的乙酸,再经萃取、精馏工艺得到工业一级乙酸.治理后的废水含酸量为0.02—0.05％,可安全排放及回用.中试技术指标优于小试,重现良好.