双侧吸气射流增氧机的增氧性能试验

为研究双侧吸气式增氧机射流器主要结构参数与动力效率的关系,应用正交试验方法,以增氧动力效率E为主要性能指标,选取位置系数R、面积比m、喷嘴收缩角a、喉管长径比β为增氧机射流器主要结构参数,对射流增氧机进行了清水充氧试验。结果表明:各主要结构参数影响增氧动力效率E的主次排序为位置系数、面积比、喷嘴收缩角、喉管长径比;最佳结构参数组合为R=0,m=4,a=30°,β=10。位置系数与面积比之间存在比较显著的交互效应,其显著性低于两者独立作用的水平,高于喷嘴收缩角与喉管长径比的独立作用水平,其他参数之间的交互效应不明显。

双侧吸气射流增氧机内吸气作用的分析

为提高射流增氧机的吸气效率,在其射流器喷嘴内增设吸气管以增加一次吸气。利用流体分析软件,结合试验现象,对内吸气部位的流场进行了CFD三维仿真及分析,从压力分布、流体流速与流动方向两方面,计算分析喷嘴及内吸气管内部的液、气两相流体运动规律,以判断喷嘴内能够形成吸气的条件及吸气状况。结果证明当位置系数在一定范围内变化时,内吸气管确实发挥了吸气作用,当内吸气管轴向位置系数R=0,射流器喷嘴内吸气作用达到最佳效果,而当R=1时,射流器喷嘴内吸气作用最差。此外,对不能形成吸气的情况进行了对比研究。

表皮生长因子促进皮肤创面愈合的研究

为了观察外源性表皮生长因子对创面愈合的影响，在３０例大鼠皮肤创面愈合模型中，局部外用表皮生长因子（ＥＧＦ），以软膏基质作为对照，分别于１，２周测量创面面积，测定创面组织中的ＤＮＡ、蛋白质及羟脯氨酸含量，记录创面完全愈合时间。结果表明，实验组与对照组创面完全愈合的时间分别为（１４．６±１．２）天和（１８．５±２．０６）天（Ｐ＜０．０１），ＥＧＦ能显著增加组织中的ＤＮＡ、蛋白质及羟脯氨酸含量（Ｐ＜０．０１）。结果提示，ＥＧＦ能显著加速创面的修复，缩短愈合时间。

基于PC控制的数控车削精加工对刀谬误修正

数控加工前 ,必须进行对刀。精加工的对刀要求十分严格 ,各项影响刀具与工件相对位置关系的因素都要考虑清楚。文章着重分析了对刀中普遍存在的两种不恰当做法 。

数控车削系统刀尖半径补偿模型

分析了数控车削系统刀尖半径补偿模型存在的缺陷,提出应综合考虑刀尖实际形状及其大小、刀尖磨损、刀具与工件接触等,用一个一般化的刀尖模型替代目前理想化的圆弧模型。在新的模型中,用刀尖补偿需求半径来表达切削过程中应给予数控系统的半径补偿值,实现精确补偿。由于包括了刀尖磨损、刀尖与工件的接触位置情况,其数值不能通过直接测量获取,故采用了一种借助于数控机床运行特点的测量方法,在测量结果中包含了各种误差源的补偿量。该模型和相应测量法的使用,有效提高了锥面、曲面的精加工精度和加工效率。

数控镗孔的自动测量与补偿应用技术

探讨了基于精密自动微调镗头为刀具的镗孔自动测量与补偿技术 ,说明了其软、硬件组成结构。该技术在数控机床与加工中心精镗孔加工中具有较大的技术经济价值 。

数控系统快速双曲线插补算法

本文给出了一种新的双曲线插补算法 ,此算法具有正偏差特性 ,且速度快、运行平稳、可靠。本法适用于各种双轴联动的CNC系统。

胶原酶对家兔腰椎间盘髓核胶原和蛋白多糖的影响

对家兔用胶原酶施行实验性髓核化学溶解术。结果表明,胶原酶注射后3周,腰椎间盘髓核(LNP)总胶原和可溶性胶原可增多,这似与组织损伤后胶原纤维的反应性增生有关;胶原酶虽然并不影响蛋白多糖的总量,但可使糖醛酸与氨基多糖的比值变小,提示它能够改变各类氨基多糖的比例,引起组织的纤维软骨化。

准确测算数控车削刀尖圆弧半径

车削对刀时总是以刀尖圆弧上在X、Z方向相应的最凸出点为准,而实际切削点却是刀尖圆弧上与被加工表面相切的那一点,它会随锥面半锥角θ值的变化而变化,并由此造成实际加工锥面对编程锥面的偏移。按照测量工艺与数控系统、加工对象相结合采取的对策,在工件上加工出一个锥面及辅助面,只要测量出有关尺寸,即可准确计算出车刀刀尖圆弧半径值,并进行了相应的论证。

基于数控系统的车刀刀尖补偿半径逆向测量

精车兵器零件的锥面、曲面时,需要向数控系统提供刀尖半径值以实现精确补偿。为提高所测量的刀尖半径值精度,提出应综合考虑刀具的实际形态、刀具与工件接触状态以及加工中刀具磨损等情况,用刀尖补偿需求半径来表达切削过程中应给予数控系统的刀尖半径值。刀尖补偿需求半径值无法通过直接测量获取,研究了一种由加工结果反求刀尖半径的逆向测量法,在测量刀尖半径值时利用数控车削系统运行中固有的特点,通过加工一个倒角或圆锥面,量取工件尺寸,计算得到车刀刀尖半径值。该测量法排除了刀尖形状是否规范的干扰,测出的刀尖半径能够真实反映刀具切削时的实际切削状态,比传统测量方法更精确,且操作简便。这种测量方法的特点在于能够在机进行。

数控车削刀具半径补偿值的间接测量

在工件上加工一个圆锥面 ,量出有关尺寸 ,就可准确计算出车刀刀尖圆弧半径值。本文首次提出了一种实用、简便、合理的间接测量法 ,对精确车削锥面。

CNC编程中刀尖圆弧半径的测量方法和加工精度

刀具刀尖处 (刃区 )存在转接圆弧 ,在传统机床上使用时 ,这些圆弧不影响加工精度。而在数控机床上加工时 ,由于工艺的不同和被加工表面的特殊性 ,刀具的这些转接圆弧有可能影响尺寸精度。以使用最广泛的车刀为例 ,分析了刀尖圆弧与加工精度的关系 ,突破传统的一般刀具测量思想 ,给出了新的测量方法 。

数控加工精度与刀具切削刃转接半径的关系研究

由于刀具刀尖处 (刃区 )存在着转接圆弧 ,在传统机床上使用时这些圆弧不影响加工精度 ,而在数控机床加工时 ,由于加工工艺不同及被加工表面的特殊性 ,刀具的这些转接圆弧可能会影响尺寸精度。以车、铣刀为例分析了转接圆弧与加工精度的关系 ,给出了相应的解决措施 ,并提出刀具切削刃转接半径与加工精度的关系问题不应再被忽视。

基于假想刀尖点为刀位点的C刀补技术

提出以假想刀尖点为刀位点的刀具补偿偏移算法。数控车床CNC系统以此为基础，可以开发直接根据实际对刀点进行编程加工的刀补控制程序，使数控车床的编程、对刀操作符合用户习惯做法。

准脆性金属材料的Ⅰ-Ⅱ混合型裂纹扩展速率预测

基于断裂与损伤力学方法,将裂纹的开裂和疲劳扩展两个过程结合起来考虑,研究准脆性金属材料内Ⅰ-Ⅱ混合型裂纹起裂后稳定扩展速率的预测问题。由于裂纹空间分布的复杂性及数学上的困难,将该裂纹简化为二维裂纹。首先分析裂尖构成,判定该裂纹的进一步扩展即分支裂纹的扩展问题,将Ⅰ、Ⅱ混合型裂纹等价地处理为起裂方向上的当量Ⅰ型裂纹;其次在断裂损伤耦合的基础上,对损伤(硬化)区的边界进行探讨;最后在损伤力学框架下,对该裂纹的扩展速率进行分析,初步导出一个Paris型的裂纹扩展速率公式。研究结论与有关文献及工程实际相吻合。在裂纹起裂和疲劳寿命预测研究方面具有一定的理论价值。

人腰椎间盘纤维环超微结构的研究

应用扫描和透射电镜观察到人腰椎间盘纤维环(LAF)是由三种方向平行排列的真胶原束构成的板层结构。板层厚薄不匀,板内胶原束的排列松紧不一。胶原鞘不典型,横纹结构清楚。在胶原束之间有软骨细胞和成纤维细胞。它们的共同特征是都具有清楚的核膜,染色质呈细粒状,细胞质内有大量囊泡和颗粒状物质,但是又表现为细胞突起、光滑度、胞周间隙大小和集聚性等方面的差异。蛋白多糖基质依据其所在部位以及它与周围组织的关系,可以区分出粘糊状、颗粒状和团块状形式,主要分布于胶原束和胶原微纤维之间以及细胞的表面。

国内外旋耕机的技术状况

对国内外主要类型的旋耕机的技术性能做了论述，分析了旋耕机的作业特点及结构配置，并就我省近年来旋耕机的推广提出了一些看法。

组合立式圆盘排种器的研究

通过对排种器主要类型和农艺要求的分析，论述了组合立式圆盘排种器的设计依据及田间试验情况，并根据实验情况提出了改进意见。

铣削变阶差台阶面球刀路径的预处理与设置

利用CAM软件生成铣削变阶差台阶面加工程序时,由于球刀刀头部分实际参加切削工作的刀刃弧线是不断变化的,编程前若不进行适当的偏移处理,错误地设置加工路径,则实际加工时必然会产生欠切或过切。该问题的研究对模具加工有着重要的意义。

工科专科学校实验教学改革的思考

本文分析了工专学校实验教学及实验室建设现存的一些问题 ,并有针对性地提出了解决方案。