稀土固体超强酸SO_4^(2-)/TiO_2/La^(3+)催化合成醋酸丁酯

研究了以固体超强酸 SO2 -4 /Ti O2 /La3+催化剂 ,醋酸和正丁醇为原料合成醋酸丁酯 ,并考察了影响反应的因素。结果表明 :醇酸物质的摩尔比为 1 .6∶ 1、催化剂用量 0 .6g、带水剂甲苯 7m L、反应时间 2 .5 h是最适宜的反应条件 ,其酯化率可达 96.2 %。

掺杂ZnCl_2对酚醛树脂炭化物结构与性能的影响

对可溶性酚醛树脂进行 Zn Cl2 掺杂 ,详细讨论了 Zn Cl2 的掺杂对酚醛树脂炭材料结构和性能的影响 .采用 X射线衍射 ( XRD)、扫描电子显微镜 ( SEM)、拉曼光谱 ( Raman)及表面吸附实验 ( BET)等测试手段 ,对掺杂 Zn Cl2 后的炭化物进行了结构表征及电化学性能测试 .结果表明 ,掺入 Zn Cl2 后炭化物的微晶尺寸和层间距变大 ,微粒大小趋于均匀 ,微粒及微粒内部孔径均为纳米级 ,孔径明显增大 ,比表面积大幅度地增加 .用该热 (裂 )解材料作电极 ,其可逆容量达 745 m A· h/g.

锂离子电池纳米级负极材料的研究

综述了锂离子电池纳米级碳材料、锡基材料和合金材料近几年的研究成果及发展方向 ,探讨了该类材料目前存在的问题及解决的办法 ,对该类材料的发展趋势进行了展望。

Sm,Pr掺杂CeO_2和CeMoO_(15)基固体电解质的结构与性能

采用溶胶凝胶法制备了Sm和Pr掺杂的CeO2和CeMoO15基固体电解质,通过X射线衍射(XRD)、拉曼光谱(Raman)、场发射扫描电镜(FE-SEM)等手段对氧化物结构进行了分析,用交流阻抗谱测试了其电性能,并比较了不同基体及其掺杂体系的结构与电性能.结果表明,Ce6MoO15基掺杂体系的导电性能高于CeO2基掺杂体系;元素Mo的加入使Ce6MoO15基材料的晶粒尺寸增大,晶界相成分减少,材料的晶界电导率增加,600℃以下材料导电性能明显提高;Pr的掺入减小了材料的晶粒尺寸,提高了材料的晶界电导率.

纳米碳与石墨碳复合材料的电化学性能

在天然石墨 ( NG)中掺杂不同比例的碳纳米管 ( CNT)得到纳米碳与石墨碳的复合材料 .电化学测试结果表明 ,在 NG中掺杂质量分数为 1 0 %的 CNT所得复合材料的电化学性能最好 .经过 2 0次充放电循环 ,该复合材料的放电容量比同样条件下的石墨提高 1 5 .9% .纳米碳管的中空式结构和不易塌陷的特点使复合材料的充放电容量和循环稳定性明显提高 .

新型固体电解质Ce_(6-x)Sm_xMoO_(15-δ)(0≤x≤1.2)的合成及电性质

采用溶胶-凝胶方法合成系列新型氧化物Ce6-xSmxMoO15-δ(0≤x≤1.2).通过TG-DTA,XRD和XPS等手段对氧化物结构进行了表征.结果表明,氧化物的最低成相温度为400℃,具有立方莹石结构.Sm的掺杂可增加氧离子空位浓度,改善母体电导率.阻抗谱表明,采用溶胶-凝胶法合成固体电解质可减少或消除其晶界电阻.800℃时,Ce5.2Sm0.8MoO15-δ的电导率高达6.67×10-3S/cm.

掺杂ZnCl_2对酚醛树脂热解炭材料结构与性能的影响

采用比表面吸附 (BET)、扫描电子显微镜 (SEM )、透射电子显微镜 (TEM )、X射线衍射光谱 (XRD)、激光拉曼光谱(Raman)等手段 ,对掺杂ZnCl2 的酚醛树脂热裂解炭材料进行了表征 .结果表明 :该材料的微粒及孔径均为纳米级 ,平均微粒径在 40～ 60nm ,平均孔径为 3 .86nm .用该材料做电极 ,经过 3 0次充放电循环 ,可逆容量为 3 60mA·h·g-1.

Pr掺杂对Ce_(0.87)Sm_(0.13)O_(2-δ)结构及电性能的影响

采用溶胶-凝胶法合成Ce0.87Sm0.13-xPrxO2-δ(x=0.00,0.01,0.02)氧化物,通过X射线衍射、拉曼光谱、场发射扫描电镜对氧化物进行结构表征,利用交流阻抗谱测试电性能,并讨论了掺杂Pr对Ce0.87Sm0.13O2-δ微观结构和电性能的影响.结果表明,掺入少量Pr3+可减少或消除晶粒表面和晶界处的坑痕或孔隙,增加材料的致密性,从而降低材料的晶界电阻和电极界面电阻以及晶界电阻在总电阻中所占的比例,提高了材料的电导率.

杂多酸催化合成甲基丙烯酸丁酯

报道了以杂多酸为催化剂合成甲基丙烯酸丁酯的研究结果 ,探讨了催化剂的用量、反应时间、反应温度、醇酸物质的量比等因素对反应结果的影响 ,确定了反应的最佳条件 ,讨论了催化剂的催化活性和使用寿命 .合成产品用气相色谱监测 ,并用IR和H

纳米炭/石墨碳混合材料的电化学性质研究

天然石墨(NG)分别掺入碳纳米管(CNT)和纳米炭粉(CNP),得到两种纳米炭与石墨碳的混合材料.通过比较NG、CWI、CNP及其混合材料分别作为锂离子电池负极时的电化学性能,发现碳纳米管的首次不可逆容量损失很大,它的混合材料也不适合作锂离子电池的负极材料;纳米炭粉与石墨有很好的协同效应,该混合材料具有良好的电化学性能,相同条件下与天然石墨相比,其充放电比容量分别提高9.8％和9.4％.

稻壳的开发利用

介绍了国内外稻壳化工利用的最新发展,重点论述了以稻壳为原料,制备高比表面积的活性炭、高纯度的二氧化硅、碳化硅晶须(颗粒)及锂离子电池含硅炭材料的工艺过程,并简要介绍了其应用前景。

固体电解质La_(2-x)Ca_xMo_(1.7)W_(0.3)O_(9-δ)(0≤x≤0.2)的合成、表征及电性能

在氧离子导体La2Mo1.7W0.3O9的基础上,采用固相法合成了La位掺杂的Ca系列新型氧化物La2-xCaxMo1.7W0.3O9-δ(0≤x≤0.2)。通过XRD、Raman和XPS等手段对化合物结构进行表征,交流阻抗谱测试其电性能。结果表明:掺杂离子Ca2+的半径小于基质离子La3+的半径导致晶格收缩;Ca的掺杂在La2Mo1.7W0.3O9自身内置氧空位的基础上增加了额外的氧空位,提高了氧离子导体的电导率,550℃电导率由0.79×10-4S·cm-1(x=0.0)增加到1.5×10-4S·cm-1(x=0.16,0.2),电导率增加89.9%。

酚醛树脂热解炭材料的石墨化程度及其电化学性能

研究酚醛树脂中加入 ZnCl2 的比例不同对热解材料孔径、孔容、比表面积、层间距等微观结构的影响。通过 X射线衍射(XRD)和激光拉曼光谱(Ra -man)等手段对酚醛树脂热解炭材料的石墨化程度进行表征。探讨热解炭材料的石墨化程度与充放电性能之间的关系。

新型氧离子导体La1.84R0.16Mo1.7W0.3O8.92(R=Ca^2＋、Sr^2＋、Ba^2＋)的制备及其电性能

以La2Mo1.7W0.3O9为本体,在La位进行碱土金属掺杂,采用溶胶-凝胶方法合成新型氧离子导体La1.84R0.16Mo1.7W0.3O8.92(R=Ca2+、Sr2+、Ba2+)。应用示差热分析(DTA)、X射线衍射(XRD)、拉曼光谱(Raman)等手段对氧化物进行结构表征,交流阻抗谱测试电性能。结果表明:掺杂改善了本体导电性能的同时,保持了La2Mo1.7W0.3O9抑制La2Mo2O9相变的功能;碱土离子的掺杂,在体系中引入了氧空位,有利于氧离子扩散,提高氧离子导电性,773K时Ba2+掺杂体系的电导率为1.0×10-4S/cm,高于本体的电导率(5.0×10-5S/cm)。

磷化酚醛树脂热解炭材料的电化学性能

采用化学法和物理法制备含P酚醛树脂热解炭材料,比较了不同的制备方法、不同的热解温度及不同的P含量对材料结构和性能的影响.结果表明:热解温度为600℃时化学法制备的掺杂20%磷酸的炭材料表现出良好的充放电性能.首次充放电比容量分别为1 200 mA.h.g1和628 mA.h.g1,循环10次时可逆比容量为420 mA.h.g1,比同样条件下未掺P炭材料可逆比容量提高13%.

ⅢA族元素取代杂多钨酸盐的合成及性质

报道了ⅢA族元素的XW11(X =Zn ,Ga ,Ti,Zr)杂多化合物的合成 .通过元素分析、红外光谱、紫外光谱、极谱和循环伏安、183W和2

电纺法制备Pd基修饰ITO电极及其电化学传感NO_2^-

应用静电纺丝法制备纳米纤维修饰电极,之后分别在空气和N2环境下煅烧制备Pd纳米粒子微阵列修饰的ITO电极,应用SEM对电极表面形貌进行了表征。应用循环伏安法对修饰电极的电化学行为进行研究,并与直径是25μm的Pt微电极进行了比对,结果证明,它们都具有微米电极的电化学行为,但修饰电极的信号值远高于单根Pt微电极,具有较高的信噪比和极低的检出限。

过渡金属氧化物掺杂Ce_(0.8)Nd_(0.2)O_(1.9)固体电解质的结构和电性能

采用溶胶凝胶法合成Ce0.8Nd0.2O1.9(NDC)粉体,分别将1%(x,摩尔分数)的过渡金属氧化物(Transitional Metal Oxides,TMOs)MnO2,FeO1.5或CoO添加到NDC粉体中,经10MPa压片后于1 300℃烧结6h。用X射线衍射(XRD)和场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)对样品进行结构表征,采用交流阻抗谱(AC)测试样品导电性能。结果表明,MnO2,Fe2O3或CoO对NDC均可有效促进样品的致密化,增加相对致密度和提高NDC的晶粒电导率;1%(x)MnO2或1%(x)CoO的掺杂对NDC的晶界电导率产生有害的影响,掺杂1%(x)FeO1.5对NDC晶界杂质SiO2有一定的清除作用,提高晶界电导率。Fe2O3不仅是一种良好的烧结助剂,而且是一种有效的晶界清除剂。

掺杂MoO_3对Ce_(0.8)Nd_(0.2)O_(1.9)固体电解质结构与电性能的影响

采用溶胶凝胶方法将过渡金属氧化物MoO3加入到Ce0.8Nd0.2O1.9体系中,讨论MoO3的掺杂对微观结构及电性能的影响。通过X-射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FE-SEM)等手段对氧化物进行结构表征,交流阻抗谱测试电性能。结果表明:烧结过程中MoO3在晶粒边缘形成液相,增加了晶粒间浸润性,晶粒间位置重排并接触,晶界滑移加快,促使材料致密化,晶界体积分数降低;总电导率和晶界电导率因晶界电阻减少而提高。600℃时,NDC的σt和σgb分别为6.42×10-3和2.03×10-2S·cm-1,加入MoO3后材料的σt提高约1.5倍,σgb提高约4倍。MoO3是NDC体系理想的烧结助剂。

新型固体电解质Ce_(5.2)RE_(0.8)MoO_(15-δ)的合成及电性质

采用溶胶-凝胶方法合成了系列新型氧化物Ce5.2RE0.8MoO15-δ(RE=Ce,Y,La,Sm,Gd,Dy,Ho,Er).通过XRD,Ram an和XPS等手段对氧化物的结构进行了表征,采用交流阻抗谱测试其导电性能.研究结果表明,RE3+的掺杂可增加氧离子的空位浓度,改善母体电导率,晶胞参数随RE3+半径的增大而增大.掺杂离子Dy3+的半径(0.0908 nm)与母体基质离子Ce4+的半径(0.0920 nm)相近,形成的掺杂氧化物晶格弹性应变最小,RE3+与氧空位间的缔合焓(ΔHA)最小,因而氧化物Ce5.2Dy0.8MoO15-δ具有相对较高的电导率(7.02×10-3S/cm)和较低的激活能(1.056 eV).