用填粉式堆焊方法制造耐磨复合钢板

用填粉式堆焊方法制造耐磨复合钢板 ,研制了专用的堆焊设备 ,测定了堆焊电流和填粉量对堆焊层稀释率的影响并对耐磨复合层进行了磨损试验。结果表明 :采用填粉堆焊复合方法制造耐磨复合钢板是一种实用可行的方法 ,其熔敷效率比管丝堆焊提高近 1 .5倍。在加粉量一定时稀释率随堆焊电流增加呈上升趋势 ,填粉量对稀释率影响也较大 ,增加填粉量有利于降低稀释率。耐磨复合钢板有良好耐磨性 ,其相对磨损量比 T1 0钢淬火 +回火高 5.5倍。耐磨复合钢板使用方便 ,可以切割、向内卷圆。

回转窑球面瓦制作过程要点

回转窑球面瓦是建材机械行业的关键零件．要求工件的内在质量和外在质量都非常高，在制作过程中要重点控制并制定严格的工艺规程。

采用辊压机的粉磨系统的选型计算讨论

由辊压机和球磨机组成的水泥预粉磨和联合粉磨系统已经使用多年,目前也有三种常用的计算方法——即以邦德公式为基础、以比表面积为基础和以增效系数K为基础的粉磨系统计算方法,据此可进行系统的选型和配套计算。但如何比较准确地进行辊压机、球磨机的选型计算和系统合理匹配,仍有很多的课题需要研究、分析和探索。本文作者根据自己多年的设计经验和技术积累,以及众采他山之石,全面进行了这三种选型计算方法的研究分析,尤其是对这三种计算方法中各种因素的考虑和相关系数的确定等方面进行了逐个的研究分析、总结探讨和计算归纳。同时,还进行了同一系统三种不同方法的计算比对。全文20000多字大容量,仅计算和收集的设计参数数据库就达19个。按常规处理,我们将对篇幅大的论文进行分期刊发;但编完全文后,我们还是决定同期刊发——因为这对设计者是一份非常非常有用的技术资料和参数来源。仔细研读本文,相信您一定会有更深的感受和更大的收获。

NGSA方法在大型回转窑及磨机筒体制造上的应用

本文论证了回转窑及球磨机筒体破坏的重要原因是焊接应力和焊接缺陷导致的结构低周疲劳开裂。通过技术和经济上的对比分析，提出了在筒体制造过程中，采用窄间隙埋弧自动焊方法（ＮＧＳＡ方法）代替目前广泛应用于筒体纵环缝焊接的普通埋弧自动焊方法（ＳＡＷ方法），对预防筒体疲劳破坏，提高水泥厂主机设备运转率是可行的。

窑尾插板式喂料溜槽

我公司2号窑为2000t／d预分解窑．是我国投产较早的新型干法窑．当时在设计方面尚不完善。烟室入窑的窑尾喂料溜槽采用的是整体式铸件，溜槽通过水来冷却，使用半年后溜槽经常漏水，无法保证生产。

M型200螺旋泵密封管及润滑加油改进

我厂新1#水泥窑生产线是2001年10月份投产，日产熟料2000t，窑外分解窑。该窑供煤系统采用2台M200型螺旋泵分别向窑内、分解炉每小时供20吨燃煤。该设备投产初期，出现多次事故，造成密封圈损坏、轴承损坏、水管堵、冬季水管冻、不通风等现象，直接影响设备正常运转．还使车间材料费、成本增加。