生物有机肥的研究及应用

用生物有机肥做培养基可以使无土栽培变得容易操作,且成本低廉,在绿色蔬菜生产中施用取得十分显著的效益。

固定层制气技术的发展及问题探讨

介绍了固定层制气技术的发展过程,指出了今后固定层制气的发展方向。针对目前固定层制气生产过程中存在的工艺配套、设备及操作等问题,提出了解决问题的方法和思路:①增大炉径,提高单个煤气发生炉的产气量;②在解决好工艺配置的前提下,大胆使用先进技术和设备;③采用富氧空气进行加氮。

合成氨造气小炉径系统的调整和运行

介绍了合成氨造气小炉径系统开车的调整方法和经验,提出目前在设备和工艺方面存在的问题和解决办法,可以为相关企业提供实践经验和参考。

固定层制气技术有关问题探讨

近年来一些中氮企业技术改造完全照搬小氮企业的流程，砍掉了燃烧室、废锅和洗气箱等设备，但改造后效果并不理想，产气量和消耗水平几乎没有变化。对这一问题大家的共识是巾3000mm炉由于盲目扩径，没有把握好煤气炉的高径比要求，使炉内有效炭层太低，入炉风压略有波动就会造成炭层压不住风，出现局部偏流或吹翻的恶果，结果Ф3000mm系列炉型只能在低负荷下运行，热量损失大，消耗高。同时，从另外一个角度讲，Ф3000mm炉现有的高度也并没有被有效地利用，一般各厂控制的空层高度为5块砖，

降低造气炉上温度 减少潜热损失

本文根据理论和实验数据分析论述了降低合成氨造气炉炉上温度可降低挥发分选出量，减少气体带出的粉煤量，进而降低造气过程的潜热损失。指出控制较低的炉上温度对于降低合成氨造气煤耗具有重要的实际意义。

宁夏丰友化工有限公司技术改造总结

我公司原有8台3m系列的发生炉，其中6台3m、2台3．3m，7开1备，供合成氨每天360t，全部烧宁夏块煤，入炉消耗1．7t，全煤2．1～2．2t左右，老系统的1二艺还是中氮流程，没有改过。风机700改800，风压18-24kPa，炉体高度在2002年增加400，改造效果不是太明显，单炉产气量7000方，单炉日产氨能力55t，负荷不敢加，容易产生翻炉、挂壁、结疤结块的情况。

大块煤的烧透问题分析

对于大块煤在气化炉中的几个阶段进行了分析，着重讨论了大块煤烧透的问题，同时对大块煤制气过程中的实际问题提出了一些具体的建议．