高压电机试运转振动异常的分析与处理

在阿联酋UCC10000t／d熟料生产线生料立磨电机空负荷试运转中进行电机振动检测时，发现前端轴承振动值超过规范的要求，并且引起整个电机的振动，经检查轴承顶间隙和瓦背间隙，都超出规定取值范围。经过对上轴瓦的处理和在瓦盖内部加铜皮垫片进行间隙的调整，将间隙控制在规定取值范围之类，很好地解决了电机轴承的振动问题，且电机运转相当平稳。

立磨预粉磨水泥制成系统的安装与调试

目前在国内新建的水泥制成系统的预粉磨机械,大多选用辊压机,这与引进消化途径和推广导向有关。而立磨有较强的可靠性、较低的单位电耗以及它对高炉渣不论是单独粉磨,还是与熟料一起粉磨的能力,不仅在国外越来越多地采用,

生料管磨出料端螺旋筒外法兰面和焊缝开裂的修复

在伊拉克卡尔巴拉拉法基水泥厂2×3 200 t/d水泥生产线生料管出料端中空轴内螺旋筒外侧法兰面和焊缝出现了开裂。对产生断裂的原因进行了分析,详细介绍了该法兰面开裂修复过程及结构改进措施。磨机运行表明,该修复方法和措施可行。

莱歇立磨安装过程四个关键工序控制

介绍了某海外项目安装莱歇生料立磨(LM56.4)的过程中,在进行磨机基础框架、磨辊摇臂立柱和连接桥的找正焊接以及减速机底板chock fast灌注这四个关键工序施工中遇到的问题。这些问题通过原因查找和施工工艺方法的改进,都得到了很好的解决,从而保证了生料立磨的安装质量;而且这些经验应用于本生产线后续的水泥立磨安装施工中,再次得以肯定,不但安装质量好,而且缩短了计划工时,效果显著。

莱歇磨基础框架的焊接工艺和质保措施

以莱歇原料立磨基础框架的现场拼装和焊接过程为例,介绍基础框架的焊接工艺,包括焊接变形的控制及焊缝成形质量的控制措施。按该焊接工艺方法操作,莱歇原料立磨基础框架焊缝质量经超声波探伤检查为100%合格,且运用到水泥立磨框架焊接中也获得了同样的效果。

提升机链条跳齿故障的分析与改进

NSE型高速板链式提升机适用于提升粉状、颗粒状、小块状的物料。设计采取流入式喂料和诱导式卸料,料斗采取大容量密集型布置,输送链条采用高强度耐磨的板式链条,因其设计特点的独特性,与同类型相近结构尺寸的提升机相比,

提升燃油系统重油罐区出油效能的改造

1改造立项背景重油是原油提取完汽油、柴油后的剩余重质油,其特点是分子量大、粘度高。由于其资源量巨大、燃烧温度高、火焰辐射能力强,所以广泛运用于石油资源丰富的国家作为冶炼的优质燃料。

圆堆取料机耙齿固定方式优化改进分析

料耙作为取料机的一部分,其往复运动带动耙齿松动物料,保证取料机的取料能力。传统的耙齿固定方式采用焊接固定在梁上,不仅容易折断脱落,还影响梁的强度。新的类似U型管箍的耙齿固定方式,避免了焊接,其安装、拆卸方便,易于调节,保障了取料机的工作效率,从而保证了原料磨的运转率。