集束短纤张力检测系统设计

为实现在聚酯短纤生产过程中多丝束张力的实时监测,提高产品质量,设计了一种多丝束张力实时检测系统。该检测系统以STM32单片机硬件系统为下位机,通过应变片式压力传感器和张力变送器获取实时张力,并通过Modbus通讯协议将信息传输至上位机。根据工厂现有设备研制了龙门架式张力同步检测装置和陶瓷压头检测装置,能够对生产线上的24束聚酯短纤进行精确的张力检测。工控机软件使用SQL Server关系型数据库管理系统实现对张力监测的数字信息化管理。该检测系统实现了对多丝束聚酯短纤张力的实时监测,为后续张力调节提供数据参考,可提高产品质量。

基于Gabor滤波器的喷丝板疵点检测

疵点检测是现代纺织工业产品质量控制中的关键环节之一,对保证聚酯纤维纺织品质量具有重要的现实意义。由此本文提出了一种基于Gabor滤波疵点检测方法。该检测方法通过Gabor滤波处理,使特定方向与特定频率的疵点位置初步被过滤呈现出来,之后通过边缘检测算法计算图像中待检测的疵点位置,准确获得疵点在图像中的位置。仿真实验结果表明,该方法在工厂坏境情况下,高效的识别出喷丝板的疵点位置,有效地提高检测准确度,可满足无损检测要求。

喷丝板疵点检测系统设计

为实现准确判断聚酯纤维生产中喷丝板是否含有疵点,提高产品质量,设计了一种喷丝板疵点检测系统。该检测系统通过软件控制不同种光源的切换,利用CCD图像传感器来采集喷丝板工作状态,把采集到的多种光源图像通过计算机进行图像处理,将检测到疵点的图像与所对应的喷丝板进行标记存储。通过对现场数据的存储与分析,减少了人工对喷丝板疵点的误判和漏判,准确实现了判别喷丝板是否含有疵点的功能。

集束张力自动巡回检测系统

针对聚酯短纤维丝束在后纺加工阶段张力检测问题,设计出一套聚酯短纤维集束张力自动巡回检测系统。该系统由伺服电动机控制系统和嵌入式控制系统组成。该系统首先通过导轨和滑台的刻度尺实现横向伺服电动机的定位,然后通过全景和局部摄像头实现待检测张力丝束的定位。针对张力检测装置如何检测丝束张力问题,该系统通过丝束定位,将张力检测装置安装在横向伺服电动机中,利用伺服电动机控制系统驱动伺服电动机到达丝束张力检测点,然后完成丝束张力的采集工作。该系统可实现一套张力检测装置检测多根丝束的张力。