长输油气管道智能跟球系统的实现

长输管道在生产运行过程中,每年需要对管道内部进行清扫2次。在清扫过程中,采取放置清管球于管道内部,利用管输压力推着清管球前行。管道清扫时会发生清管球卡在管道内部的风险,为了能及时掌握清管球的位置,管理部门往往在清管球安装一个信号发射机,然后在管道沿线布置若干个点并放置信号接收机,以方便跟踪清管球。清管球到达跟球点的时间需要提前计算,以便跟球人员能够提前前往。对于跟球时间的计算均采用人工计算,这不仅费时费力,误差也很大(最大超过1小时)。系统利用VBA软件,综合考虑管输方案、跟球点布置、温度对油品密度的影响,自动计算出跟球时间。经过实践证明,系统操作方便,误差很小(在10分钟以内),给管理人员及跟球人员带来很大的便利。

超声导波管道缺陷检测技术在陈山油库埋地管道的应用分析

我国石油开采利用量巨大,其中大部分石油皆采用管道运输方式。由于管道经常发生泄露腐蚀等事故。因此,对于管道的腐蚀检测尤为重要,在传统检测中多采用电磁检测,磁粉检测,涡流检测等,但这些检测精度不高,设备操作复杂,成本过高。而本文主要采用超声导波对管道腐蚀的检测,它有别于传统常规的移动探头检测,而是利用超声导波,使声波沿着管道内部传播,根据波反射的情况,一次性检测管道腐蚀情况。本文主要介绍了超声导波的技术原理,分析了超声导波的技术特点,并利用超声导波对压力管道进行实地检测,从大量实际结果进行筛选,对数据进行分析处理得出结论。