评定淬火油冷却特性实验室测试方法的国际标准推荐方案——1996年6月国际材料热处理联合会淬火冷却委员会参照英国伯明翰阿斯顿大学华福森热处理中心的方案修订

1、前言在钢热处理时,淬火通常是工艺过程的最危险阶段。淬火热的传导可以在油、水、水基有机高分子聚合物水溶液、乳化液等各种冷却介质之中选择。并且每一类常用冷却介质中都有很大的不同性质。每种介质的冷却特性在工作过程中将因为温度的变化、污染、带出等等而有所不同。评定淬火液冷却能力有很多应用方法,其中间接测定法以指定钢种的试样测定其淬火硬度,只能有限说明其冷却特性。最常用的直接测试法就是所谓的银球法,测试时中心接有电偶的银球(探头)

氯化钙水溶液在LY12硬铝淬火中的应用

本文叙述LY12硬铝在50％浓度的氯化钙水溶液中淬火后,可以获得与水淬近似的抗拉强度、屈服强度、硬度和耐疲劳性能,而延伸率比水淬者高9％,淬火变形比水淬可以减少24～70％。和水淬一样,氯化钙水溶液淬火后并不引起LY12硬铝产生晶间腐蚀。淬后及时以清水清洗,也可以保证零件表面不至于出现点蚀。因此,高浓度氯化钙水溶液是铝合金的一种价廉易得和使用方便的淬火介质,并可以降低变形量,减轻工人的劳动强度,提高生产率,具有明显的经济意义。

渗硼钢接触疲劳特性的研究

本文试验研究了45钢和Gcr15钢渗硼后的接触疲劳强度、破坏形貌,分析了钢渗硼后接触疲劳特性的影响因素,提出了关于钢渗硼后接触疲劳的"微塑性形变"机制,并对钢渗硼后的热处理工艺选择作了一些讨论。

工业淬火油—测定冷却特性—试验室测试方法国际标准方案ISO/DIS 9950

本标准方案是1980年3月国际材料热处理联合会(International Federation of Heat Treatment and Surface Engineering)淬火冷却技术委员会(Technical Committee of Scientific and Technological Aspect of Quenching)在美国底特律会议上所提出的(80-85)年工作计划中的一项研究任务,会议建议以英国伯明翰阿斯顿大学华福森热处理中心(Wolfson Heat Treatment Centre,The University of Aston in Birmingham,Birmingham,United Kingdom)和法国热处理技术协会和冶金学会联合委员会(Commission Mixte Association Technique de Traitment Thermique et Societe Francaise de Metallugie)分别建立的测试方法为依据,联合进行系列试验以确定推荐一种国际标准测试方法。试验结果经反复书面交换意见和会议讨论(译者就曾亲自参加了85.6在西柏林和88.9在芝加哥两次委员会的讨论),之后在86年10月乃责成工作组就华福森方案进行适当修改后报送瑞士国际标准组织(ISO)审批作为推荐国际标准方案。随又再度修改并由ISO新34国有关标准组织征求意见,要求充分考虑在各技术领域符合国家利益下进行投票,除8国因故未投票外,其余26国中18国赞同,2国反对和6国弃权,其中有5国提出建议,并在88,10,28日前送返ISO理事会,目前正在该会技术委员会秘书处进行校订和编制中即收成为淬火油冷速国际标准测试方法。

延长轴承寿命的研究

本文叙述了GCr15钢制轴承零件在SGO新钙剂溶液中淬火后所获得的各项试验结果。轴承寿命对比试验表明,在SGO和HJ-20油中淬火的轴承额定寿命L_(10)分别为489与388h;中值寿命L_(50)分别为1126与525h。以SGO代替油作为轴承零件的淬火介质,不仅可以节约能源,防止污染,还可以改善轴承零件表层残余应力分布状态,可延长轴承寿命一倍以上。