并罐无钟炉顶料罐设备故障状态下的应急操作

分析高炉并罐无钟炉顶设备故障,为避免设备故障状态下的无序操作,防止造成更大的安全、生产和设备事故,给出应急操作措施。

武钢1号高炉新型布料溜槽使用寿命达18个月

近年来，武钢炼铁厂由于高炉强化冶炼水平的提高，传统的布料溜槽已明显不能满足需要，其使用寿命由原来的10—12个月左右，急剧下降到6个月左右，有的甚至只有3个月。由于溜槽使用寿命短，高炉频繁休风更换溜槽，给生产带来较大的影响，增加了设备运行成本。

武汉钢铁公司增产节能的可持续发展模式

在《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要(草案)》中提出“十一五”期间单位国内生产总值能源消耗降低20%左右,这标志着我国的经济增长模式正在从传统工业化向新型工业化转变。由于“十五”期间产业结构趋重,工业能源消费占全国能源消费总量的比重由2001年的68.63%逐步提高到2005年的71%左右,而其中最为突显的是钢铁工业的急剧增长,五年内钢产量由12 850×104t增加到35 239×104t,翻了1番多,年均增长速度高达22.36%,2005年钢铁工业能源消费量占工业能源消费总量的21%,因此,钢铁工业的重点耗能企业在实现GDP能耗下降20%的目标过程中如何实现增产又节能的可持续发展,对整个工业行业乃至全国有着重要的借鉴意义。通过对武汉钢铁公司的调研分析,总结出4条钢铁企业节能工作的启示和经验。

无料钟炉顶齿轮箱旋转电机电流波动原因分析及处理方法

对无料钟炉顶齿轮箱旋转电机电流波动的原因进行了全面，系统的分析，并提出了解决的方法。

粗糙集在滚动轴承故障诊断中的应用

对滚动轴承几种常见点蚀故障的振动信号特征值进行分析,使用粗糙集基于熵的离散化算法进行属性离散化,并采用基于属性重要度的启发式约简算法进行属性约简,然后选用径向基核函数的支持向量机将经过属性约简的特征向量输入支持向量机训练,建立支持向量机模型并进行故障识别与诊断。实验分析结果表明,应用粗糙集和支持向量机相结合的混合智能诊断方法,将粗糙集作为支持向量机的前置系统对数据进行预处理,利用粗糙集可以减少信息表达的属性数量和故障诊断决策系统的规则数,使支持向量机输入端数据量大大减少,提高系统的处理速度,对于滚动轴承振动信号的故障模式识别可以获得良好的效果。从而验证了粗糙集理论对滚动轴承故障诊断的有效性以及其应用价值。

炼铁厂G501主上料皮带更换工艺技术的改进及应用

武钢炼铁厂G501主上料皮带是炼铁厂5号高炉原料运输系统的动脉，按常规更换方法最少需要在高炉停产后15d才能完成任务，可是，通过对施工方案及施工机具进行技术改进，使更换工作只占用停产时间3d。

炉渣粒化液压系统常见故障处理

炉渣粒化系统，是高炉炼铁的过程中，产生大量高温液态渣，通过渣沟后，经粒化器喷射出高压水对红渣进行喷射冷却，产生粒化渣，落人粒化池与水混合，然后渣水进入脱水转鼓内置的分配器进行处理，渣水混合物一起落入转鼓底部两侧，通过转鼓定向的转动从而使渣水分离，实现对液态渣进行安全环保回收。炉渣粒化系统（INBA）设备主要包括粒化塔、冷凝塔、脱水转鼓及相应的驱动装置。INBA驱动装置由变量泵和定量马达构成的闭式液压系统提供动力。

罐式炉顶齿轮箱旋转电机电流波动的原因分析及处理方法

对罐式炉顶齿轮箱旋转电机电流波动的原因进行了全面、系统的分析，并提出了解决办法。