果蔬酵素发酵过程中的染菌风险分析及预防策略研究

针对果蔬酵素在发酵过程中发生的染菌现象,采用风险分析的方法制定了预防策略。通过对染菌种类分析得知:常见的染菌类型为霉菌和酵母菌;通过系统图对发酵前、菌种扩培过程和酵素发酵过程的3个阶段从人员、机器、物料、方法和环境5个方面进行了系统分析,共找出了7个关键染菌风险点。针对这些风险点,详细分析了其产生原因,并提出了相应的预防策略。对策实施后,经过3年多的果蔬酵素发酵生产观察,未发生产品染菌现象,预防对策取得了良好的效果,同时取得了显著的经济效益和社会效益。

基于粒径的高纯度低聚果糖(P-FOS)干粉流动特性研究

粉料的流动性对于混合、输送、分装等工业化生产关键工序有重要影响。为解决高纯度低聚果糖(Purified Frocto-oligosaccharide,P-FOS)干粉生产中的流动性问题,研究了不同粒径及其占比对P-FOS干粉流动性的影响。采用粉体流动测试仪分析物料的流动特性,基于不同粒径(180~250、150~180、120~150和<120μm)设计混料试验,并以粒径为自变量,粉体流动指数(ff)为响应值进行回归建模。结果表明,不同粒径的干粉中低聚果糖含量无显著差异(P>0.05)。随着粒径的减小,P-FOS干粉的流动性能变差。不同粒径的P-FOS干粉流动性处于不同区域,粒径180~250、150~180、120~150μm的流动指数分别为12.5、7.7和6.6,流动特性处于容易流动区域;粒径109~120、96~109μm的流动指数分别为2.9和3.3,流动特性处于粘结区域。粒径与流动指数(ff)的关系符合二次回归模型,R2(调整)可达99.43%。已知粒径分布,通过该模型可以预测、进而调控P-FOS粉体的流动性,从而为干粉输送分装的连续性和稳定性提供保障。

挤出活性炭滤芯制备及化学耗氧量去除研究

为了研究挤出活性炭滤芯对耗氧量的去除效果,探讨了活性炭滤芯制备工艺对耗氧量去除的影响因素。利用挤出技术对粉末活性炭(Activated Carbon,AC)的成型工艺进行优化,同时考察挤出活性炭滤芯(Extruded Activated Carbon Filter,EACF)化学耗氧量(CODMn)去除能力及对其结构表征。通过单因素试验研究了AC粒径、粘结剂占比、加热温度、挤出速度对EACF性能的影响,然后利用正交试验法优化成型工艺。影响初始CODMn去除率的主要因素及其影响力大小为粘结剂占比>加热温度>挤出速度;优选工艺条件为粘结剂占比12%、加热温度160℃、挤出速度2. 0mm/s;其结构表征BET比表面积701. 21m^2/g,BJH吸附累积总孔体积0.082cm^3/g,最可几孔径0.7815nm。利用优化工艺生产的EACF初始耗氧量去除率90.32%,按卫生部(Ministry of Health,MOH)标准要求测试,耗氧量去除能力大于5000L,说明EACF在家用净水器中有良好的应用前景。