2A16铝合金TIG焊熔池模拟

通过FLUENT软件进行二次开发,针对2A16铝合金TIG焊接过程,建立移动焊接熔池模型,考虑了表面张力、浮力、电磁力等对熔池流动的影响,模拟分析不同焊接电流条件下,熔池温度场和流场变化情况,以及熔池形貌变化。模拟结果直观显示焊接熔池形貌、温度场、流场分布状况,熔池流场分为两部分,在熔池表层,金属液由中间流向边缘,熔池底部金属液有边缘流向中间,熔池焊接进行一段时间后达到准稳态,温度场关于焊缝近似对称分布,焊接熔池内部传热方式以对流传热为主,随焊接电流的增加,熔深增加,熔宽略有增加。

铝合金动态控制低应力无变形(DC-LSND)MAG焊焊接过程模拟

对动态控制低应力无变形(dynamically controlled low stress no-distortion,DC-LSND)铝合金MAG焊进行了数值仿真,利用数值仿真模型并结合优化算法对热沉参数进行了优化分析。通过对有限元软件的二次开发,实现了焊接热源程序的加载和热沉过程的加载。对比正常焊接过程,采用热沉实现了随焊激冷法后焊接残余应力降低。在其他条件热沉不变的条件下,随着热沉强度的增大,残余应力显著降低。在热沉强度不变的情况下,热沉与热源距离在30 mm左右时,应力降低效果最为明显。

论新时期的纪实小说

八十年代的小说界,万花竞放,异彩纷呈。在小说家族中,又增添了不少新的成员,纪实小说便是其中之一。它的出现,打破了传统的小说观念,并以自身鲜明的美学特质,赢得了广大读者。 在新时期的获奖小说中,有一些其实就是纪实小说。如:《犯人李铜钟的故事》(张一弓)、《奶奶的星星》(史铁生)、《父亲》(梁晓声)、《燕赵悲歌》(蒋子龙)、

波澜壮阔的历史画卷——试论梁斌的《红旗谱》

《红旗谱》以其深刻的思想内容和独特的艺术个性,在我国当代文学史上占有重要的地位。作家梁斌艺术地再现了二、三十年代,发生在冀中平原上的农民生活、斗争和命运变迁的惊心动魄的一幕。农民英雄朱老忠的形象,已经成为当代文学人物画廊中熠熠闪光的典型。小说《红旗谱》创作的成功,为我们提供了许多宝贵的经验。因此,对它进行深入的、科学的研究,于发展与繁荣当前的文学创作是十分有益的。

热处理对42CrMoVRE钢强韧化机制的影响

采用扫描电镜、拉伸和冲击试验机等研究了42CrMoVRE钢经不同工艺热处理后的显微组织、力学性能与冲击韧性。结果表明:油淬+高温回火后实验钢的组织为回火索氏体,正火+油淬+高温回火后的显微组织为回火索氏体+少量针状铁素体,而正火+油淬+低温回火后的组织为回火马氏体;淬火前的正火处理可有效地细化铁素体晶粒和碳化物,进而提高细晶强化和析出强化对强度的贡献;较低的回火温度显著提高了实验钢的强度,其主要强化机制是细晶强化和位错强化,但严重牺牲了冲击韧性;油淬+高温回火后实验钢中的多边形铁素体较好地抑制了裂纹的扩展,冲击韧性较高,正火+油淬+高温回火后实验钢的针状铁素体具有较小的裂纹扩展阻力,导致冲击韧性降低,正火+油淬+低温回火后实验钢中的回火马氏体具有较高的残余应力,导致裂纹容易萌生和扩展,所以冲击韧性最低。

液氮电脉冲处理超细晶316L不锈钢的低温拉伸性能

在液氮环境用电脉冲(EPT)工艺优化冷轧316L奥氏体不锈钢的微观组织和力学性能,研究了电脉冲处理后样品的室温和低温拉伸性能及其变形机制。结果表明:液氮电脉冲处理后的冷轧316L不锈钢可得到再结晶组织。输入电脉冲的能量不同,其再结晶比例也不同,EPT-7.5LN样品可产生完全再结晶组织。在不同温度下电脉冲处理样品的拉伸实验结果表明,在77 K的拉伸强度-塑性匹配远比在293 K时的高。透射电镜的表征结果表明,样品在293 K的拉伸变形机制以位错和变形孪晶为主,在77 K的拉伸变形时则发生了大量形变诱导马氏体相变。正是大量的马氏体相变及其随后的位错滑移变形使材料的加工硬化能力显著提高,从而使其塑性增强。进一步分析表明,产生变形机制差异的主要原因是,在低温下这种材料的层错能显著降低。

平均应力对6.8级螺栓材料的高周疲劳行为的影响

研究了6.8级螺栓材料在不同恒定平均应力下的高周疲劳行为。结果表明:当外加恒定平均应力为76、229和380 MPa时,6.8级螺栓材料的疲劳强度分别为317、284和265 MPa;疲劳强度随外加恒定平均应力的增大而降低。绝大部分样品的疲劳裂纹萌生于样品表面,在长寿命区内,有少部分样品的疲劳裂纹从样品内部的夹杂物处萌生。

风电塔架门框新型锻造工艺的研发与应用

风电塔架门框是风电塔架的重要组成部分,其尺寸要求严格,传统锻造工艺复杂,生产困难。现根据实际生产设备、零件尺寸、形状及材料特点,开发一种新型风电塔架门框的锻造工艺。该工艺在"前期计算"过程中,结合相关公式,计算出风电塔架门框锻造过程中所需的各种主要参数,方便确定原材料使用规格及生产过程中的使用设备;利用辗环技术降低了原材料的使用量;在分析验证过程中,使用ANSYS Workbench对该工艺预压后模具成形过程中的模具成形工步进行有限元分析,预先观测到模具冲入时,风电塔架门框的塑性变形情况,准确确定预压成形尺寸及模具尺寸,为内椭圆等截面型风电塔架门框的生产提供了一种新思路与新方法。