45钢转炉冶炼——轧制棒材的生产实践

新钢公司开发45优质碳素结构钢,采用转炉—连铸工艺生产;轧制采用半连续式轧机,轧制棒材产品质量良好,是新钢公司开发优质碳素结构钢的首次突破,为该公司开发合金钢奠定基础。

含铌HRB400热轧带肋钢筋的生产实践

新余钢铁公司为了提高热轧带肋钢筋的市场竞争力,应用铌微合金化技术生产HRB400热轧带肋钢筋产品,并通过200多炉批次的生产实践,优化了该钢种的冶炼和轧制工艺,分析了钢筋的性能。检验结果表明,其产品性能完全能满足国家标准要求,且有显著的经济效益。

40Cr合金结构圆钢的工艺研制

采用转炉—连铸棒材轧机生产40Cr合金结构圆钢工艺,产品实物质量、性能指标均符合GB/T3077-1999要求,并赢得了用户。它的成功标志着该企业向低生产成本迈进,从而取代了传统的电炉冶炼工艺。

铌微合金化生产HRB400钢筋

介绍采用铌微合金化生产HRB400钢筋的工艺技术,包括合适的冶炼、连铸和轧制工艺。这一技术的采用降低了生产成本,为今后生产微合金钢积累了有益的经验。

锰铁高炉脱湿鼓风生产实践及效果分析

介绍了无锡金龙石化冶金设备有限公司生产的鼓风机吸入侧全冷冻高炉鼓风脱湿装置(BBD)在新钢铁合金厂2号锰铁高炉上的应用和效果。

含Nb的HRB400热轧带肋钢筋的开发

本文介绍了新余钢铁公司应用铌微合金化技术,通过200多炉批次含Nb的HRB400热轧带肋钢筋生产实践,总结了生产中的冶炼、轧制工艺,分析了钢筋性能和产生的效益。

40Cr合金结构圆钢的开发

论述了新余钢铁有限责任公司转炉生产40Cr合金结构圆钢的冶炼、LF炉精炼、连铸工艺和轧制工艺,通过工业性生产的40Cr圆钢产品,经检验表明,性能指标均符合GB/T3077-1999要求。

Φ36mm热轧HRB500螺纹钢筋的开发

目前在国际上普遍使用的是400 MPa等级以上建筑钢筋,我国将HRB400钢筋列为混凝土结构的主导钢筋,同时HRB钢筋已纳入GB1499.2-2007标准中,新钢公司在HRB400钢筋生产技术已相当成熟且生产具有一定规模的基础上,成功研制开发了Φ36 mm热轧HRB500 MPa钢筋,为公司做了必要的产品技术储备。

Q690E高强度中厚钢板的生产实践

采用Nb复合微合金化、直接淬火、回火工艺(DQT),工业性试制了Q690E高强度结构用钢中厚钢板,其成分、力学综合性能完全符合GB16270-1996标准要求,该工艺设计具有较高的推广运用价值。

板坯加热炉热装对其能耗的影响

对欧洲若干钢铁厂的能耗调查表明:在1985年,用于带钢热轧机的板坯如热炉的燃耗仍然很高,从2770MJ/t到1069MJ/t,而日本的标准燃耗才960MJ/t。对降低加热炉能耗来说,把连铸机出口坯所含有用热焓回收回来,是一个有力的措施。在日本用于热轧(带材和板材)的全部板坯,1983年已有55％是采取了热装的,其平均温度在300～500℃之间。在欧洲热装的进展仍很缓慢,热装率超过30％的厂家,1985年才有3家。热装能增加炉子生产率,节约加热炉用能。但要想充分利用这些好处,还必须满足一些基本条件,加热轧机和连铸机要相近,要能连续地生产出没有缺陷的连铸坯,以及连铸和轧钢的生产安排要衔接好等等。

高强度压力容器用钢生产工艺的研制

采用Nb+V复合微合金化、直接淬火+回火工艺,工业性试制了类似07MnCrMoVR压力容器调质高强度用钢的XG62钢板,化学成分和力学性能完全符合GB19189—2003标准要求,其工艺具有推广应用价值。

高强度船体用钢E36级中厚钢板的研制

采用铌微合金化和TMCP工艺,工业性试制了高强度E36级60 mm船体结构中厚钢板,检验力学性能、冲击性能、焊接性能,脆性转变温度、金相组织等结果表明其具有良好的综合性能。