混合黄药浮选铜录山氧化矿石的研究

铜录山矿区的含金（银）铜（铁）氧化矿属于氧化率高（≥９０％）含泥多的难选矿石．采用多种黄药组合而成的混合黄药ＣＥＳ进行浮选，捕收力强，浮游速度快．与选厂使用的异了基黄药ＥＤ－４进行对比，精矿品位一致（含Ｃｕ＞１８％，Ａｎ＞１０ｇ／ｔ，Ａｇ＞９０ｇ／ｔ），铜回收率提高６．７０％，金回收率提高９．３３％，银回收率提高５．６７％，相应回收率分别达８１．２８％（铜），８４．００％（金），６６．Ｂ３％（银）．这是因为混合黄药ＣＥＳ不仅保持各组分原有特性，而且充分发挥相互间的协同效应．此项研究为同类矿石不同铜矿物的浮选及伴生金、银的回收提供新的混合捕收剂．

闭路浮选中矿返回再选效果的评估

以某地难选氧化铜矿石为例，对不同试验方案闭路浮选中矿返回再选效果进行评估。采用再选富集比与回收率的乘积（再选指数）作为判据，合理选择流程、优化药剂组合，确定最佳工艺条件，获取更好的技术经济指标。

萤石浮选技术的新进展

概括了我们 15年来在萤石浮选试验与生产实践中针对药剂制度和流程结构进行改进所取得的主要成果 .由于“H系列改性水玻璃复合调整剂”的研制成功和中矿“双回路”在流程中的合理运用 ,有效地解决了萤石与含硅矿物 (微细石英、片状云母等 ) ,萤石与含硫矿物 (重晶石、黄铁矿等 ) ,萤石与其它含钙矿物 (方解石、白钨矿等 )的浮选分离以及萤石浮选对温度及水质的适应性 ,使我国萤石浮选技术取得了突破性进展 .

萤石与重晶石浮选分离的研究

采用改性水玻璃Ｈ１１０１混合剂浮选分离萤石与重晶石获得稳定的良好指标．经过捕收剂作用的萤石或重晶石泡沫，在１００ｍｇ／ＬＨ１１０１的条件下，９８％（质量分数）的重晶石在精选过程中被抑制，约８５％的萤石进入最终泡沫．用５００～１５００ｇ／ｔＨ１１０１和油酸浮选不同比例的萤石和重晶石混合矿（精选４～６次），９９％的重晶石留在槽内，萤石泡沫含ＣａＦ２＞９８．５％，回收率９８％～８０％．萤石－重晶石矿石浮选，适量的Ｈ１１０１可以获得常规药剂（Ｎａ２ＣＯ３＋Ｎａ２ＳｉＯ３）难以得到的优质萤石精矿，品位＞９８％，回收率＞８０％．特别是用Ｈ１１０１分离含重晶石６１％和萤石１５％的复合矿石，在产出合格萤石精矿的同时，使重晶石精矿符合标准（密度＞４．２），它们的回收率分别达到７２％和９４％，红外光谱及能谱分析结果与相应的浮选指标相吻合．

混合黄药浮选铜录山矿石的试验研究

本文采用由多种黄药组合而成的混合剂CES浮选铜录山硫化（原生）矿石，硫化－氧化混合矿石或氧化矿石，难选泥巴矿均获良好指标。它与选厂现用的异丁基黄药ED－4相比，精矿品位一致，铜回收率提高4～6％、金回收率增加5～9％、银回收率多3～5％；捕收剂用量减少25～40％，技术经济效果显著。

柿竹园多金属矿伴生萤石浮选的研究

采用无毒的改性水玻璃和混合油酸与"双回路"流程,从柿竹园多金属矿500t/d 选厂白钨尾矿综合回收萤石,或从原矿(不浮硫化矿、不浮白钨矿)直接浮选萤石均获良好指标:品位由17%—19%CaF_2(给矿)富集到97.5%CaF_2(精矿),含杂 SiO_2<0.8%,CaCO_3<0.5%,萤石回收率>60%.全流程不脱泥、不脱药、不磁选,浮选药剂制度简单.

萤石与伴生含钙矿物的浮选分离

萤石与伴生含钙矿物的浮选分离是国内、国外选矿工作者长期研究急待解决的难题．采用我们推出的由水玻璃与多种药剂配制而成的“Ｈ”系列调整剂组合物（中国发明专利９１１１２７１８．６）不仅能使萤石与方解石有效分离，而且可从萤石、柘榴石、白钨矿、辉石、方解石等复杂矿石中选择性地浮出合格萤石精矿．品位从１７．５４％ＣａＦ２（给矿）提高到９７．５８％ＣａＦ２（精矿），回收率６０．３７％，超过同类矿石“八五”攻关规定指标．

有色金属矿伴生萤石的浮选研究

本文采用不同于常规药剂(碳酸钠、水玻璃)、碱性(pH≥8.5)、矿浆加温(40一50℃)浮选萤石的传统工艺制度,在近乎中性(pH=6—7)介质中,合理添加“改性水玻璃复合剂”进行常温(20一30℃)浮选.从白钨尾矿中获得合格萤石精矿,促成铍矿石中萤石与云母很好分离,大幅度地提高铅锌矿中萤石浮选指标,品位≥98.5CaF_2(一级品),回收率达90%.

铜录山难选氧化铜矿石磨矿-浮选合理工艺流程的选择

剖析不同流程方案的试验结果,结合铜录山矿的生产实际,提出3个可供比较的磨矿-浮选流程．综观其优缺点,推荐原矿自磨,排矿给入螺旋分级,溢流脱泥；返砂进入球磨与旋流器构成闭路；旋流器的溢流与脱泥沉砂合并,采用新的药剂制度（配用具有捕收力的起泡剂W-2号）进行浮选,获取优质钢（金,银）精矿．该工艺适应性强,选矿成本低,经济效益高．

醚醇起泡剂用于选铜的研究与实践

一、前言长期以来,我国铜矿浮选一直采用传统的2号油作为主要的(几乎是唯一的)起泡剂,由于其原料资源很有限,供应非常紧张,有的厂矿因为起泡剂短缺,随时有被迫停产的危险。为了改变这种起泡剂单一和原料依附于农林产品的落后局面,采用我国日趋增长的石油化工产品为原料合成新的起泡剂,并使其尽快用于浮选实践是一项具有重要现实意义的研究课题。

宝山西部铅锌银矿选矿工艺流程研究

沿用传统的优先浮选流程结构，选择合适的药剂制度，可以从宝山西部“混合矿”依次获得铅（银）、锌（镉）、硫精矿．铅、锌氧化率分别高达３２％和４９％的难选“氧化矿”，采用浮－重联合流程，合理使用复合调整剂和螯合捕收剂，配用简单有效的重选设备，能综合回收矿石中的铅、锌、银、金、镉．

高纯萤石精矿的浮选研究与生产实践

采用多种药剂混合而成的改性水玻璃(H_(105))作调整剂,有效地促成萤石与含硅矿物的分离.从小型试验经过工业调试过渡到选厂生产,给矿晶位61.7%—49.4%CaF_2,H_(1105)用量700—1000g/t,油酸400—600g/t.在常温条件下,按相应的流程回路进行浮选,均可获得比国家标准特级品杂质含量更低的"高纯萤石精矿",其品位为98.8%—99.1%CaF_2,0.11%—0.20%SiO_2,0.26%—0.32%CaCO_3,萤石回收率98.4%—89.7%.

汽轮发电机组无磁性护环锻件材料的演变过程和研究概况

详细介绍了无磁性护环锻件材料的演变过程。Mn18Cr18N钢由于其热锻后的基础强度、塑性、韧性、导磁率等指标均优于Mn18Cr4系护环钢,所以已成为目前护环用钢的首选材料。介绍了国内外对该材料的研究结果,并指出了存在的问题及解决办法。

大冶铜录山低品位氧化铜矿石预处理-磨矿浮选的研究

铜录山建矿近40午，由于低品位（含CU＜1％）氧化铜矿石选矿难题未解决，致使大量矿石堆存或废弃．本研究采用原矿预处理-磨矿浮选工艺流程，硫化钠、改性黄药（KD4）与复合油（W-2号）联用，从含0．96％CU（钢氧化率98％，结合铜占有率28％），0．75g／t AU（包裹金占23％）的矿石中浮选出优质钢精矿，品位33．15％CU，24.96g／tAU，对原矿的铜回收率64.53％，金回收率63．11％，并为进一步从铜尾矿综合回收钱精矿创造良好条件．

奥氏体护环钢的发展历程

为减小护环破坏的可能性 ,提高转子运行的安全性 ,要求护环在不同的条件下运行。对于一般运行温度在 10 0℃以下、强度不超过 130 0 MPa的护环 ,P90 0则正是令人满意的材料。而在 10 0℃以上运行 ,或强度超过 130 0 MPa,P2 0 0 0材料能确保在很差的运行条件和温度达到 130℃时 。

初中英语教学中非智力因素的培养

近年来初中英语教材的内容进行了一次大的改革，这次改革可称是英语教学史上的一场革命。新的教材更符合现代教学要求，突出语言的交际应用功能，更注重培养学生的创新意识和初步运用英语的能力，对学生的综合素质提出更高的要求。在新教材的实施中，笔者发现学生的非智力因素与教学的成效有很大的关系。那么如何激发学生的非智力因素呢？这是一个值得探讨的问题，笔者认为应从4个方面入手。

我是这样为女儿减负的

我的女儿周从宇5岁上学。她一进校就感到学习压力太大。学拼音，要背，要默写，一抄就是50遍，作业完不成还得罚抄100遍。孩子每天一放学就伏在桌子上做作业，语文做完了还要做数学，一般要写近3个小时，有时做着做着就睡着了。爷爷奶奶看了心疼。爷爷对我说：“明天跟老师说一声，从宇以后做作业，只做一半就够了，大不了考不取大学，在家种田!”我是老师，也给学生布置很多作业，大家都这么做，真不好去说，就只能在家中为女儿帮一点忙。

让留守儿童天天睡个好觉

我们学校的学生大部分是留守儿童。我们在对留守儿童专项调查中了解到，相当多的孩子由于远离父母，加之爷爷奶奶管教无奈无方，在家行止过度自由，作息无时。据统计，80％多的孩子每天晚上10点钟还在看电视、打游戏、弄手机、玩电脑、做作业；深夜睡下时，不少孩子辗转反侧，或沉浸在兴奋中，或想着远方的父母，有的甚至彻夜难眠，但第二天仍要早早起床赶往学校。为了补足睡眠，