板状异形件的冷挤成型工艺及模具

零件如图1所示,材料为LC4板料。我厂原来试生产工艺是采用机械加工来满足外形与厚度要求。生产效率太低,成本高,远不能满足生产需要。曾改用精冲加工。工艺是下条料→退火→精冲。 但实践发现在精冲件的相应部位出现塌角明显增大和剪切面上发生撕裂。尽管增加一道外形修边工序仍无法满足产品图纸要求。 后来采用等体积全封闭式冷挤压成型,使用效果很好。

小轴冷镦工艺及模具的改进

图1零件为我厂某产品小轴。材料为10～20号钢丝;直径为φ3.7mm。原来是采用相等体积的棒料放入专门的模具型腔内冷镦成形。由于材料直径不统一,加上下料的长度误差,工件体积难以控制,故产品质量波动较大,其外观难以满足产品图要求,操作不便且不安全,不能满足大批量生产。