金属化纺织材料的研制与应用

金属化纺织材料的制造方法包括电镀、化学镀、化学涂层、真空蒸镀、真空溅射、转移等 ,制品可用于产业用。

电磁波屏蔽织物的溅射/化学复合镀膜技术

阐述了制备电磁屏蔽织物的溅射／化学复合镀膜的原理及技术，探讨了影响复合镀膜的工艺因素，等离子体前处理对膜层的性能影响，以及吸波材料对膜保护层的性能增效作用。试验表明，等离子体前处理、真空溅射镀膜、化学镀膜等多种技术的复合，能获得镀膜坚牢、宽频（1～18GHz）和高效能（1〉90dB）的电磁屏蔽织物。

织物表面金属化研究(二)

③影响镀铝因素 织物的含水率 织物真空镀铝必须要求织物相对干燥,水蒸汽的存在是真空泵的主要气体负荷,影响真空度,而且水蒸汽分子的碰撞会增大铝氧化的机会,并使铝蒸汽分子运动速度下降,影响在织物表面的附着力。 水在织物中以三种形态存在:结合水、吸附水和游离水,用一般加热的方法除去的水是游离水与吸附水,很难除去结合水。当织物在真空中展开时,由于周围空气大气压降低,空气中水蒸汽的气压也降低,所以汽化速度大大提高,织物迅速干燥。织物在真空中相继除去游离水、吸附水,甚至还有一部分结合水。采取低温真空干燥的方法使织物干燥效果较好。

真丝柔软剂DF-4的研制与应用

本文介绍了真丝柔软剂DF-4的研制与应用。该柔软剂不仅适用于真丝,而且适用于仿真丝,人丝、涤棉等,不仅能有效地改善织物手感,而且其抗静电、耐洗、对染色牢度的影响等性能都优于日本柔软剂Bicron33N。本文还对各应用工厂的试验数据与经济效益作了对比分析,阐明了DF-4柔软剂的使用价值。

织物表面金属化研究(一)

采用铝蒸汽的物理气相沉积法是织物表面金属化的有效方法。本文通过试验论述了这一方法,并分析了影响沉积的因素,同时详细地探讨了织物表面金属化的处理工艺及织物金属化处理后所具有的特殊功能及其应用领域。

绢纺练、染、超软绒化一步法的研究

超软绒化整理俗称砂洗整理,砂洗最早是以细砂磨洗织物,由此而得名,后来改用化学药剂和机械相结合的方法,是近年由意大利首创的一门新技术。砂洗后的绸面具有一层细匀的绒毛,风格高雅独特,穿着透气舒适、手感特别柔软,富有弹性,有涩粘感。砂洗整理又称为桃皮整理、超软绒化整理或仿旧整理。砂洗绸的崛起拓宽了桑蚕丝织物做时装面料的用途,但真丝织物经砂洗后严重变色,强力下降显著,砂洗后带来的这些缺点是阻碍砂洗绸发展的主要障碍。本课题研究了绢纺绸的一步法砂洗,利用绢丝的特性采用练、染、砂洗一步法新颖工艺,并研制成功PS超软绒化整理剂(砂洗剂),以此赋予绢纺织物高品位的砂洗功能,不落色,不变色,不影响强力,使低档次的真丝下脚料制成的绢纺绸通过新颖砂洗整理工艺后连升几个档次,一跃成为国内外市场最受欢迎的高水平高消费纺织品之一。

亲水性助剂研究

涤纶织物有着很高的服用价值,但是由于涤纶的疏水性和亲油性造成织物静电大,易沾污。本课题主要研究了以织物后整理的方法改变织物表面性能,从而赋予涤纶织物相应的亲水、抗静电、防污等舒适性功能,提高仿真度。 一、涤纶纤维的亲水化 纤维高聚物中的极性基团—COOH、—CONH、—OH、—NH_2等都是亲水基团,通过氢键的作用,这些基团和水分子之间发生缔合,使水分子失去热运动的能力,从而留存在纤维中。棉纤维中含有大量的羟基,羊毛、蚕丝等蛋白纤维中则存在许多酰胺基、氨基等。

真丝印花糊料DFPP—104B

真丝印花糊料DFPP—104B之合成中,在醚化反应之前增加了预处理,将混合体系进行充分碱化,从而解决了糊料与某些直接染料相容性不甚理想的问题,糊料的成糊率、给色量、鲜艳度等均达到或超过国际先进产品意大利Indalca PA 40的水平。

直丝用柔软剂——DF—4B

我们研制的真丝用柔软剂—DF—4B是以长链脂肪烃的酰胺类化合物为主体,配以一定比例的有机硅及线型高分子聚合物而成,采用酰化与烷化二步完成柔软剂DF—4B主体并采用新颖催化剂改善反应条件,效率高,反应时间缩短.该柔软剂具备优良的抗绉、柔软增重等感性性能.

纳米疏水硅沸石在复合功能纺织材料上的应用

阐述了纳米疏水硅沸石FX-2在复合功能纺织材料上的保洁功能,详细研讨了FX-2保洁非织造布采用后处理加工的制备方法。试验表明,后处理加工中,低温等离子体对FX-2纳米粉体的表面处理能有效消除粉体的自发团聚；同时,通过对共混纺丝法的试样分析,指出FX-2保洁非织造布的制备不宜采用共混纺丝法,而宜采用后处理法。