装药结构对爆炸压实W-Cu粉末的影响

在爆炸压实技术中,粉体中激波和稀疏波的强度及作用时间直接影响压实体的质量。为探究爆炸压实中不同因素对粉体中压力变化的影响,基于AUTODYN有限元程序,建立了爆炸压实W-Cu粉末的有限元模型,通过流固耦合算法实现炸药、盛粉管和W-Cu粉末的相互作用。建立与现有试验对应的有限元模型,模拟结果和试验结果具有较好的吻合性,验证了模型和材料参数的可靠性。通过对爆炸压实过程的数值模拟,分析了装药厚度和盛粉管厚度对爆炸压实压力的影响。结果表明,装药厚度越厚,激波压力的作用时间越长,对粉末的压实越有利;随着装药厚度的增加,作用时间的增长减缓。盛粉管厚度越厚,粉体中稀疏波的强度越低,对压实体的影响越小;但随着管厚增加,粉体中心压力将会降低,粉末的压实质量下降;故选择盛粉管厚度时,需综合考量粉体中心压力和稀疏波强度对爆炸压实体的影响。

新型夹层聚能装药射流成型及毁伤效果研究

为了进一步提高聚能装药的侵彻威力,设计一种新型夹层聚能装药结构。为研究该结构在侵彻靶板方面的优势,利用非线性动力学软件Autodyn对所设计新型夹层聚能装药结构与其他聚能装药结构下爆轰波的传播以及杆式射流的成型进行了数值模拟,得到了杆式射流的特征参数和侵彻装甲钢靶板的模拟结果。研究表明:新型夹层复合聚能装药结构中的约束壳体能够有效阻止稀疏波进入内层装药,爆轰波形与药形罩形状更为匹配,使射流获得较高的动能,提高装药利用率,从而提高了杆式射流的特征参数,且该新型装药结构的杆式射流对装甲钢靶板的侵彻深度相较于普通外高内低的夹层装药提升了11.35%,有利于提高破甲深度。

一种新型水性双组分聚氨酯涂料在实木家具上的应用

以水性羟基丙烯酸搭配植物油改性聚氨酯树脂为成膜物质,以HDI型水性异氰酸酯为固化剂,制备一种新型水性双组分聚氨酯木器涂料。经过实验论证以及应用测试发现,该产品透明度以及各项物理性能均优于国标要求。

水性双组分高填充木器白底漆的研究与应用

针对高填充的水性双组分白底漆,从树脂乳液选择、填料筛选、消泡体系搭配等方面进行探讨,通过实验论证以及往复式机械喷涂应用测试,验证了其在工业化应用上的可行性。

水性双组分高光木器涂料的研究及应用

高羟值丙烯酸乳液复配中羟值丙烯酸乳液,搭配羟基聚氨酯达到更宽泛的施工性能,合适的n(-NCO):n(-OH)施工比例得到更佳的雾化性能,不同沸点的成膜助剂搭配得到更佳的挥发梯度、鲜映度及开放时间。