散热粉末涂料用石墨烯聚酯树脂的制备和性能研究

提出在聚酯树脂合成的过程中加入含石墨烯原材料制备石墨烯聚酯树脂复合材料。实验表明,石墨烯的引入不会对聚酯树脂合成过程和指标参数造成影响,同时,对后续制成的粉末涂料的性能如流平、弯折和反应活性等也不会产生影响,但是会轻微降低涂层的机械性能和耐候性能。通过采用自制的散热性能测试仪器发现,石墨烯的引入可以显著提高涂层的散热性能,且在一定厚度范围内,散热能力随着涂层厚度的增加而增加。

间位聚芳硫醚砜酰胺薄膜性能的研究

以间位聚芳硫醚砜酰胺（m—PASSA）树脂为膜材料，NMP为溶剂，采用溶液流延方法制备了m—PASSA致密膜，并对其进行了热性能、力学性能、溶解性及红外方面的测试。结果表明：对于不同成膜条件，膜的玻璃化温度Tg均存250℃以上，且随处理温度的升高有所下降；红外及溶解性分析表明成膜前后树脂的分子链结构发生了改变，形成了交联结构；于120～140℃条件下制备的薄膜拉伸强度较好，可达114MPa。

耐强碱性特种粉末涂料用聚酯树脂的研制

以聚酯/TGIC、聚酯/HAA、聚酯/环氧、聚氨酯4种类型粉末涂料的耐碱性能测试结果为基础,采用含位阻基团单体及提高交联密度的方式改性中羟值聚酯树脂,并对由其制备的聚氨酯粉末涂料进行耐强碱性能测试。结果表明,聚酯/TGIC、聚酯/HAA体系耐碱性能最差,聚酯/环氧体系稍好,聚氨酯体系最好;改性后的端羟基聚酯树脂机械性能、附着力、耐水煮性能良好,且具有优异的耐强碱性能。30℃条件下,50%wt NaOH浸泡96 h,涂层保光率为77%,无开裂、粉化、脱落现象;60℃条件下,50%wt NaOH浸泡22 h,涂层保光率为60%,无开裂、粉化、脱落现象。

户外用羟烷基酰胺固化干混消光粉末涂料用聚酯树脂的合成与应用

开发了适用于羟烷基酰胺(Primid)固化干混消光粉末涂料用的高、低酸值聚酯树脂。研究了高、低酸值聚酯树脂制备成粉末涂料之后烘烤形成的涂层和按质量比50∶50干混后烘烤形成的涂层的机械性能、耐水煮性和耐热性。结果表明:该Primid固化体系干混光泽可以达到25～35,表面流平性和细腻度佳,机械性能和耐水煮性能优异,可以部分替换异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)固化型粉末涂料。

工程机械用聚酯树脂的合成及性能研究

结合工程机械的服役环境,开发了一款专门适合于工程机械的粉末涂料用聚酯树脂。研究发现该聚酯树脂具备优异的机械性能和柔韧性能、耐水煮性能、耐候性、耐低温起霜、厚涂性能,内部缺陷少、-18℃的铁板和电泳板的冷冻冲击和弯折不开裂,非常适合于工程机械领域的涂装。

原材料对户外用聚酯树脂性能的影响

采用不同的多元醇和多元酸分别替换新戊二醇和对苯二甲酸,研究了不同类型的多元醇和多元酸对聚酯树脂性能的影响。研究显示,通过采用不同类型的多元醇和多元酸,可以显著改变聚酯树脂的黏度、玻璃化转变温度(Tg)和合成所需要的真空时间。同时研究了不同原材料的替换对粉末涂料耐候性能、耐水煮性能和胶化时间的影响。

粉末涂料用含氟聚酯的制备以及耐候性研究

通过采用常规聚酯与商业化的FEVE氟碳树脂聚合的方式制备了含氟聚酯。实验测试表明,制备的含氟聚酯相对于纯聚酯而言,其耐候性能显著上升,且其冲击性、流平性和光泽性能和常规聚酯接近,可以通过这种方法制备超耐候粉末涂料用聚酯树脂。

粉末涂料用含硅聚酯树脂的合成及性能研究

通过采用二取代有机硅氧烷、二取代硅油和二氯硅烷等含硅单体,制备了粉末涂料用含硅聚酯树脂,并研究了含硅树脂及其粉末涂料的性能。结果表明:有机硅的引入会造成涂层光泽升高、机械性能和流平性下降,涂层的耐热性显著增加,在黏度相差不大的前提下,涂层的耐候性显著降低。硅原子会通过重排的形式在涂层表面富集,增加涂层的静态水接触角,显著提高涂层的疏水性。

同步辐射显微技术在高分子材料结构研究中的应用

高分子材料以其优异的性能广泛应用于人类生活的每个角落,但其发展受限于研究手段.基于同步辐射先进光源的研究方法(如散射、吸收和成像等)具有高的空间、时间和能量分辨的优势,是揭示高分子材料多尺度结构形成和演化动力学最有效的工具之一.文章结合作者和国内外同行的工作,以具体案例的形式介绍了同步辐射技术在高分子材料结构研究中的应用.希望能起到抛砖引玉的作用,吸引更多的从事高分子材料结构研究的同行利用同步辐射开展科学研究,同时希望更多的进行物理学研究的同行来帮助回答高分子物理的一些基本科学问题.