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蝶形模具挤压过程的数值模拟 被引量:11
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作者 和优锋 谢水生 +2 位作者 程磊 黄国杰 付垚 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第5期995-1002,共8页
在Simufact9.0软件平台上,采用基于Euler网格描述的有限体积法,对蝶形模具非稳态挤压过程进行数值模拟,并与传统模具进行对比。数值模拟结果表明:当采用蝶形模具挤压方型管材时,金属的流动及变形较传统模具挤压时的更加均匀,分流桥上端... 在Simufact9.0软件平台上,采用基于Euler网格描述的有限体积法,对蝶形模具非稳态挤压过程进行数值模拟,并与传统模具进行对比。数值模拟结果表明:当采用蝶形模具挤压方型管材时,金属的流动及变形较传统模具挤压时的更加均匀,分流桥上端及焊合室的死区减小;挤压力曲线平稳,没有明显的突变,突破分流孔的挤压力较传统模的降低约72.2%,最大挤压力降低约17.3%;模具的等效应力分布更加均匀,最大等效应力降低约11.2%,模具的使用寿命提高,且分流桥的弹性变形减小,模芯的稳定性提高。 展开更多
关键词 蝶形模具 铝型材 有限体积法 数值模拟
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斜坡预结晶法制备非枝晶半固态组织形成机制探讨 被引量:3
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作者 和优锋 谢水生 +3 位作者 邢书明 黄国杰 程磊 付垚 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期538-542,共5页
采用斜坡预结晶法制备了M2高速钢半固态坯料,研究了斜坡长度对坯料显微组织的影响,采用Image Tool软件进行定量分析,探讨了其非枝晶半固态组织的成形机制。结果表明:在浇注温度和斜坡角度一定时,斜坡长度对坯料显微组织有显著的影响。... 采用斜坡预结晶法制备了M2高速钢半固态坯料,研究了斜坡长度对坯料显微组织的影响,采用Image Tool软件进行定量分析,探讨了其非枝晶半固态组织的成形机制。结果表明:在浇注温度和斜坡角度一定时,斜坡长度对坯料显微组织有显著的影响。合金液在斜坡表面上流动将经过三个阶段:降温阶段、大量形核和球化阶段、形成凝固壳阶段。 展开更多
关键词 斜坡预结晶 非枝晶 半固态 形成机制
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CPU散热片挤压过程的数值模拟及模具优化 被引量:4
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作者 和优锋 谢水生 +2 位作者 程磊 黄国杰 付垚 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第4期126-129,共4页
采用刚粘塑性有限元法,利用Deform-3D有限元软件实现了铝合金CPU散热片导流模挤压过程的数值模拟。获得了挤压过程中材料的流动规律、挤压力、模具应力以及模具出口处流速的分布。通过数值模拟发现,型材出口流速很不均匀,远离型材中心... 采用刚粘塑性有限元法,利用Deform-3D有限元软件实现了铝合金CPU散热片导流模挤压过程的数值模拟。获得了挤压过程中材料的流动规律、挤压力、模具应力以及模具出口处流速的分布。通过数值模拟发现,型材出口流速很不均匀,远离型材中心的散热片齿部流速过慢。通过对导流模结构的调节,使得型材出口流速基本均匀,模具应力降低,提高了模具的使用寿命。模拟结果为导流模优化设计提供了依据。 展开更多
关键词 导流模挤压 数值模拟 模具优化
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高速钢坯料制备工艺的问题与对策 被引量:3
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作者 和优锋 邢书明 戴安国 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第17期74-78,共5页
现行的高速钢坯料制备工艺主要是电渣重熔和粉末冶金两大类。其中电渣重熔锭比普通冶炼模铸钢锭的组织致密,明显改善了初始共晶碳化物的分布,但是电耗过高,生产中产生的氟化物对环境的污染严重;粉末冶金虽然从根本上解决了碳化物偏析和... 现行的高速钢坯料制备工艺主要是电渣重熔和粉末冶金两大类。其中电渣重熔锭比普通冶炼模铸钢锭的组织致密,明显改善了初始共晶碳化物的分布,但是电耗过高,生产中产生的氟化物对环境的污染严重;粉末冶金虽然从根本上解决了碳化物偏析和粗大的问题,但其工艺复杂,成本过高,应用受到限制。而半固态连铸工艺既解决了初始碳化物偏析和粗大问题,又克服了电渣重熔中电耗高、环境污染以及粉末冶金成本高的缺点,是值得重视的一个新工艺。 展开更多
关键词 高速钢 坯料 细化 半固态连铸
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大型复杂截面铝型材挤压过程数值模拟及模具结构的优化 被引量:1
5
作者 和优锋 谢水生 +2 位作者 徐骏 程磊 黄国杰 《材料研究与应用》 CAS 2011年第3期203-208,共6页
以典型的GDX-11车辆底板型材为例进行模具结构设计,在Simufact 9.0商业软件平台上,采用基于Euler网格描述的有限体积法,实现了大断面复杂截面铝型材挤压过程的数值模拟,获得了挤压过程中金属的流动变形行为.通过模拟发现:采用原始模具... 以典型的GDX-11车辆底板型材为例进行模具结构设计,在Simufact 9.0商业软件平台上,采用基于Euler网格描述的有限体积法,实现了大断面复杂截面铝型材挤压过程的数值模拟,获得了挤压过程中金属的流动变形行为.通过模拟发现:采用原始模具挤压时,型材出口处的流速极不均匀,斜筋处出料困难,通过对模具结构进行修改及优化,在斜筋入口处增加引流槽及适当调整分流孔和工作带的尺寸,最终模拟挤出合格的型材,型材端面平整,出口处的流速均匀. 展开更多
关键词 大断面铝型材 挤压 数值模拟 模具结构优化
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斜坡长度对M2高速钢坯料显微组织的影响
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作者 和优锋 邢书明 +2 位作者 谢水生 黄国杰 程磊 《铸造技术》 CAS 北大核心 2008年第8期1010-1013,共4页
采用斜坡预结晶法制备了M2高速钢坯料,研究了斜坡长度对坯料显微组织的影响,利用I mage Tool软件对组织进行了定量分析。结果表明,随着斜坡长度的增加,初生奥氏体不断地向球形或近球形转变,且网状碳化物均匀、细小。当斜坡长度大于一定... 采用斜坡预结晶法制备了M2高速钢坯料,研究了斜坡长度对坯料显微组织的影响,利用I mage Tool软件对组织进行了定量分析。结果表明,随着斜坡长度的增加,初生奥氏体不断地向球形或近球形转变,且网状碳化物均匀、细小。当斜坡长度大于一定值后,坯料的显微组织恶化,出现少量树枝晶组织。当斜坡长度为500 mm时,坯料的显微组织最好,初生奥氏体的平均等效直径为50.8μm,形状因子为0.83,碳化物的平均厚度为5.21μm。 展开更多
关键词 斜坡长度 斜坡预结晶 M2高速钢
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焊合室高度对分流组合模挤压成形过程的影响 被引量:18
7
作者 程磊 谢水生 +1 位作者 黄国杰 和优锋 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期442-446,共5页
基于刚粘塑性有限元理论,采用DEFORM-3D有限元商业软件,对3种不同焊合室高度下的薄壁多孔口琴管挤压过程进行数值模拟。重点研究了不同焊合室高度对金属的流动规律、型材的出口流速均方差、挤压力、焊合压力,以及金属应变场的影响规律,... 基于刚粘塑性有限元理论,采用DEFORM-3D有限元商业软件,对3种不同焊合室高度下的薄壁多孔口琴管挤压过程进行数值模拟。重点研究了不同焊合室高度对金属的流动规律、型材的出口流速均方差、挤压力、焊合压力,以及金属应变场的影响规律,从而为合理的设计模具提供了有效的理论指导。 展开更多
关键词 分流组合模 挤压成形 数值模拟 口琴管 焊合室高度
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分流组合模挤压过程的有限元分步模拟 被引量:8
8
作者 程磊 谢水生 +2 位作者 黄国杰 吴朋越 和优锋 《系统仿真学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第24期6603-6606,6612,共5页
基于刚粘塑性有限元法,在模拟过程中采用分步模拟的方法,对有限元网格进行分步重划分和步长的分步设置,并提出了解决体积损失问题的补偿方法,在Deform-3D有限元软件上实现了薄壁复杂截面铝型材的分流组合模挤压成形过程的三维数值模拟... 基于刚粘塑性有限元法,在模拟过程中采用分步模拟的方法,对有限元网格进行分步重划分和步长的分步设置,并提出了解决体积损失问题的补偿方法,在Deform-3D有限元软件上实现了薄壁复杂截面铝型材的分流组合模挤压成形过程的三维数值模拟。分析了铝合金口琴管挤压过程中的金属的流动和变形行为,获得了速度场、温度场、应力场和应变场的分布图,数值模拟结果与理论分析结果吻合较好。结果表明:采用有限元分步模拟可以在保证模拟精度的前提下大幅缩短模拟运算时间,是模拟薄壁复杂截面铝合金空心型材挤压成形过程的有效方法。 展开更多
关键词 分流组合模 挤压成形 有限元法 数值模拟 口琴管
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分流组合模挤压铝合金口琴管的数值模拟 被引量:8
9
作者 程磊 谢水生 +2 位作者 黄国杰 吴朋越 和优锋 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期131-135,170,共6页
采用刚粘塑性有限元法,在DEFORM-3D有限元商业软件上成功实现了铝合金口琴管分流组合模挤压过程的三维数值模拟,获得了分流组合模挤压过程中材料的流动规律,挤压力、应力场、应变场和温度场的分布,以及模具出口处金属流速的分布情况。... 采用刚粘塑性有限元法,在DEFORM-3D有限元商业软件上成功实现了铝合金口琴管分流组合模挤压过程的三维数值模拟,获得了分流组合模挤压过程中材料的流动规律,挤压力、应力场、应变场和温度场的分布,以及模具出口处金属流速的分布情况。通过数值模拟发现,型材出口流速不均匀,造成端面不齐,对此,提出了模具修改方案,通过调节模具工作带的长度,实现了型材挤压出口流速均匀的目的,从而保障了型材的产品质量。模拟结果为模具的优化设计及工艺参数的选取提供了理论参考。 展开更多
关键词 口琴管 挤压 分流组合模 数值模拟
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不同靴座扩展出口宽度下大宽厚比铜扁线连续挤压过程的数值模拟 被引量:8
10
作者 吴朋越 谢水生 +3 位作者 吴予才 程磊 黄国杰 和优锋 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2008年第2期260-263,共4页
基于DEFORM3D软件,采用刚粘塑性有限元理论,运用三维有限元技术详细研究了不同靴座扩展出口宽度对铜扁线连续挤压成形过程的影响。得出了不同靴座扩展出口宽度对模口处的流速均方差、模具载荷、金属等效应场和平均应力场的影响规律。
关键词 靴座扩展出口宽度 大宽厚比 连续挤压 数值模拟
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中国铝板带箔轧制工业的发展 被引量:9
11
作者 程磊 谢水生 +1 位作者 黄国杰 和优锋 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2007年第11期12-19,共8页
系统地回顾了中国铝板、带、箔轧制工业的发展历程,对近几年铝轧制工业在产能、产量、装备技术、产品质量、国内消费及外贸出口等方面所取得的成就进行了详细的阐述,并展望了其发展趋势。经过半个多世纪的发展,中国铝板、带、箔轧制工... 系统地回顾了中国铝板、带、箔轧制工业的发展历程,对近几年铝轧制工业在产能、产量、装备技术、产品质量、国内消费及外贸出口等方面所取得的成就进行了详细的阐述,并展望了其发展趋势。经过半个多世纪的发展,中国铝板、带、箔轧制工业取得了举世公认的辉煌成就,特别是2002年以来持续高速的发展,使中国已经成为世界铝板、带、箔轧制工业的大国,正朝向铝轧制强国迈进。 展开更多
关键词 铝轧制工业 产能 产量 技术水平 市场需求
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倾斜冷却半固态连铸A356铝合金过程稳定性研究 被引量:7
12
作者 戴安国 邢书明 和优锋 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期239-241,共3页
研究了浇注温度、拉坯速度、倾斜板长度和倾斜角度对倾斜冷却半固态连铸A356铝合金过程稳定性的影响。结果表明:浇注温度、拉坯速度对连铸过程稳定性有显著影响,倾斜板上熔体的横截面积与拉坯速度成正比,拉坯速度的变化将导致倾斜板上... 研究了浇注温度、拉坯速度、倾斜板长度和倾斜角度对倾斜冷却半固态连铸A356铝合金过程稳定性的影响。结果表明:浇注温度、拉坯速度对连铸过程稳定性有显著影响,倾斜板上熔体的横截面积与拉坯速度成正比,拉坯速度的变化将导致倾斜板上熔体冷却强度发生相应的变化,实验表明合适的浇注温度和拉坯速度分别为630~660℃、400~600mm/min,此时连铸过程能稳定进行;而倾斜板长度在500~900mm、倾斜角度在30°~60°内变化对连铸过程稳定性并无显著影响。 展开更多
关键词 半固态 连铸 倾斜冷却 稳定性
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激光粉末沉积温度场和应力场的有限元数值模拟 被引量:2
13
作者 付垚 徐向阳 +3 位作者 谢水生 黄国杰 程磊 和优锋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第5期130-132,共3页
基于激光粉末沉积的特点,建立了激光粉末沉积过程的有限元数学模型和物理模型,使用ANSYS有限元软件对激光粉末沉积过程的温度场和应力场进行模拟,获得了沉积过程中温度和应力在时间和空间的分布和变化规律。采用X射线衍射方法对残余应... 基于激光粉末沉积的特点,建立了激光粉末沉积过程的有限元数学模型和物理模型,使用ANSYS有限元软件对激光粉末沉积过程的温度场和应力场进行模拟,获得了沉积过程中温度和应力在时间和空间的分布和变化规律。采用X射线衍射方法对残余应力进行测试,结果表明数值模拟结果和实验结果相吻合。 展开更多
关键词 激光粉末沉积 温度场 应力场 数值模拟
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分流组合模在挤压多孔薄壁铝型材过程中的应力分析 被引量:2
14
作者 程磊 谢水生 +2 位作者 黄国杰 和优锋 付垚 《材料研究与应用》 CAS 2011年第3期198-202,共5页
采用弹性有限元模拟的方法,建立了分流组合模在挤压空心铝型材过程中的应力计算模型,以典型的多孔薄壁口琴管型材为研究对象,对分流组合模具在挤压型材过程中的应力及弹性变形进行了分析.结果表明:分流组合模上模的应力分布极其不均,模... 采用弹性有限元模拟的方法,建立了分流组合模在挤压空心铝型材过程中的应力计算模型,以典型的多孔薄壁口琴管型材为研究对象,对分流组合模具在挤压型材过程中的应力及弹性变形进行了分析.结果表明:分流组合模上模的应力分布极其不均,模芯根部有明显的应力集中,易产生裂纹,使模具过早失效;模芯和模孔部位的弹性变形会使挤出的型材制品尺寸产生偏差,在设计分流组合模具时应考虑尺寸补偿. 展开更多
关键词 空心铝型材 分流模 模具应力 数值模拟
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FEM simulation of aluminum extrusion process in porthole die with pockets 被引量:4
15
作者 和优锋 谢水生 +2 位作者 程磊 黄国杰 付垚 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第6期1067-1071,共5页
In order to investigate the effects of pockets in the porthole die on the metal flow,temperature at the die bearing exit and the extrusion load were contrasted with the traditional die design without the pockets in th... In order to investigate the effects of pockets in the porthole die on the metal flow,temperature at the die bearing exit and the extrusion load were contrasted with the traditional die design without the pockets in the lower die.Two different multi-hole porthole dies with and without pockets in lower die were designed.And the extrusion process was simulated based on the commercial software DEFORM-3D.The simulation results show that the pockets could be used to effectively adjust the metal flow and especially benefit to the metal flow under the legs.In addition,the maximum temperature at the die bearing and the peak extrusion load decrease,which indicates the possibility of increasing the extrusion speed and productivity. 展开更多
关键词 挤压过程 有限元模拟 口袋 舷窗 铝型材 金属流动 模具设计 DEFORM
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FEM Simulation of Welding Quality in Porthole Die Extrusion 被引量:5
16
作者 和优锋 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2011年第2期293-296,共4页
The effects of die structure such as the height of the welding,the welding angle and chamber the shape of the bridge on the welding quality of profiles were investigated by means of the commercial software DEFORM-3D.T... The effects of die structure such as the height of the welding,the welding angle and chamber the shape of the bridge on the welding quality of profiles were investigated by means of the commercial software DEFORM-3D.The numerical simulation results show that the welding quality of the hollow profiles has great sensitive to the die structure.With increasing the welding chamber height and decreasing the welding angle of the die leg can improve the welding quality.In addition,the welding quality index k of the new designed shape of the die leg is little down from 4.1 to 3.9 comparing the standard leg. 展开更多
关键词 die structure welding quality FEM simulation
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Semi-solid Casting of High Speed Steel Ingots Using Inclined Slope Pre-crystallization Method 被引量:1
17
作者 和优锋 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2009年第5期750-752,共3页
Semi-solid casting of M2 high speed steel ingots was investigated by inclined slope pre-crystallization method. Effects of casting temperature and slope length on the microstructure of M2 HSS ingots were investigated.... Semi-solid casting of M2 high speed steel ingots was investigated by inclined slope pre-crystallization method. Effects of casting temperature and slope length on the microstructure of M2 HSS ingots were investigated. M2 cast ingots of non-dendritic primary austenite and fine eutectic ledeburite network carbide structure were obtained, with the casting temperature, slope length and angle of 1480 ℃, 500 mm and 60° respectively. Meanwhile, the microstructure of cast samples was quantitatively assessed by Image tool software. Results show that optimum mean equivalent diameter of primary austenite crystal grain is 50.8 μm, shape factor is 0.83, and mean thickness of network carbide is 5.21 μm. 展开更多
关键词 M2 high speed steel SEMI-SOLID PRE-CRYSTALLIZATION inclined slope
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Non-steady FE analysis on porthole dies extrusion of aluminum harmonica-shaped tube 被引量:2
18
作者 程磊 谢水生 +2 位作者 黄国杰 吴朋越 和优锋 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2007年第A01期32-36,共5页
According to the rigid-viscoplasticity finite element method,the porthole die extrusion process of an aluminum harmonica-shaped tube was successfully simulated based on software Deform-3D. The distribution of stress f... According to the rigid-viscoplasticity finite element method,the porthole die extrusion process of an aluminum harmonica-shaped tube was successfully simulated based on software Deform-3D. The distribution of stress field,effective strain field,velocity field and temperature field during the extrusion process were discussed and the metal flow in welding extrusion was analyzed. The simulation results show that the material flow velocities in the bearing exit are non-uniform with the originally designed die and the forepart of the profile is not neat or even. Aiming at solving this problem,the modification method of die structure was improved. The result shows that the uniform material flow velocities in the die exit and a perfect extruded are obtained by modification bearing length. 展开更多
关键词 舷窗 热力学 FE分析技术 铝合金
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空心铝型材蝶形模挤压技术的应用 被引量:4
19
作者 程磊 谢水生 +2 位作者 和优锋 黄国杰 付垚 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期13-16,共4页
介绍了一种新型空心铝型材挤压模具即蝶形模的设计技术,蝶形模是将传统分流组合模的矩形分流桥设计成拱形,而且分流桥的中心部位较低,用来减少突破挤压力,改善金属的流动性。系统研究了蝶形模的主要结构及特点。列举了蝶形模在空心铝型... 介绍了一种新型空心铝型材挤压模具即蝶形模的设计技术,蝶形模是将传统分流组合模的矩形分流桥设计成拱形,而且分流桥的中心部位较低,用来减少突破挤压力,改善金属的流动性。系统研究了蝶形模的主要结构及特点。列举了蝶形模在空心铝型材挤压中的一些应用实例,并与传统分流组合模进行了比较研究,通过对比表明:使用蝶形模可以有效降低挤压力,提高挤压速度,显著改善金属的成形性能,是一种高效的空心铝型材挤压成形技术。 展开更多
关键词 蝶形模 空心铝型材 挤压 分流组合模
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