水电站施工期的水土流失特点及防治措施

由于水电开发在我国能源发展中的优势地位,近年西南地区和云南省水电站建设步伐明显加快,但水电开发对生态环境的影响也日益突出。针对水电站建设施工特点和人为水土流失特点,指出"三通一平"阶段和大坝浇筑前是水土流失的重要时段,弃渣场和施工道路是水土流失的关键部位。提出了弃渣场合理选址、基础处理、径流排导、弃渣拦挡、弃渣平台及边坡治理,以及施工道路合理截排水,稳定开挖边坡,保护路基,下边坡挡护,适当绿化的具体防治方案。

冲江河水电站工程水土流失防治效果评价

在系统分析冲江河水电站工程水土流失防治措施布设体系的基础上,以开发建设项目水土流失防治的六大目标为评价指标,运用层次分析法和综合指数法,对冲江河水电站建设过程中的水土流失防治效果进行了评价。结果显示,冲江河水电站工程水土流失防治效果处于5个评价等级(极差、较差、一般、良好、优良)的"优良"等级,整体防治效果较理想,但存在着林草植被恢复率较低的问题,因而应加强后期的养护管理工作,使其达到最为理想的效果。

长宁工区页岩气井水平段“一趟钻”应用技术

针对长宁页岩气工区水平段起下钻频繁、钻井周期长、严重制约提速提效的难题,分析明确了制约长宁工区水平段'一趟钻'施工的主要因素,通过优选匹配地层特性的PDC钻头、大扭矩螺杆钻具、旋转导向匹配模块化动力马达,形成了'等寿命'钻具组合设计技术,提高了行程进尺与机械钻速;通过优化钻井参数与钻柱结构、强化水力参数、应用岩屑床破坏工具,形成了提高破岩效率的工艺参数优化技术,提高了井底能量利用率。研究成果在长宁3口井成功应用,实现了水平段'一趟钻'施工,刷新了四川油气田页岩气井水平段钻井周期纪录等6项技术指标,为国内页岩气工区推广应用提供了技术支撑与宝贵经验。

濮53块表面活性剂/聚合物微球复合驱技术研究

针对濮53块油藏开发中出现的含水高、递减快和常规工艺措施难以解决注入水沿高渗条带突进等问题,提出了利用表面活性剂与聚合物微球复合进行深度调剖,并利用界面张力法和真实砂岩模型对该体系的注入方式和表面活性剂/聚合物微球的驱油效率进行了研究。研究表明,分开注入聚合物微球和表面活性剂可使非均质性得到改善,驱油效率也得到大幅提高。这种复合调剖体系具有良好的调剖效果,既提高了波及系数又能提高洗油效率。

吉沙水电站工程施工区渣土抗剪强度试验研究

在分析施工区渣土容重的基础上,用微型剪力仪对其抗剪强度进行了测定分析,结果显示:①弃渣堆积平台和运渣道路的渣土容重>开挖边坡>弃渣堆积边坡,其均值分别为1.85g/cm3、1.45g/cm3和1.05g/cm3,说明运渣道路经不断碾压,渣土密实,弃渣边坡的自然堆积渣土,疏松多孔。②随着堆积年限的不同,弃渣边坡抗剪强度的大小有显著差异,堆积3年的弃渣其抗剪强度>2年弃渣>1年弃渣;同一坡面不同堆积部位的弃渣,其渣土抗剪强度呈坡上<坡中<坡下的趋势。③渣土堆放时间越长,植被恢复程度越好,渣土抗剪强度就越大。④施工区不同类型植被覆盖下原生土壤的抗剪强度大小依次为:高山松林>灌木丛和草地>乔灌木混交林,分别为当年堆渣坡面的9.25、8.75、8.75和6.50倍,也是弃渣平均抗剪强度的1.68倍。

降低钢铁料消耗的生产实践

根据炼钢厂生产实际情况,通过分析认为:入炉废钢带渣量大、喷溅率高、终渣TFe控制差、渣料消耗高等是造成炼钢厂钢铁料消耗高的主要原因。通过逐一措施的实施,钢铁料消耗由2018年的1115.08 kg/t下降到2021年二季度的1064.33 kg/t,钢铁料消耗下降十分明显,并且控制趋于稳定。

农业气象服务和农村气象灾害防御体系建设研究

三农问题成为我国人民逐渐重视的关注点,我国是农业大国,泱泱华夏五千年,从河姆渡人种植水稻开始,有着几千年的农耕社会历史.随着国家对于这一方面重视程度的不断提高,这两个对于农村经济的发展和关乎农民们的经济命脉最为重要的方向也颇受广大人民群众关注.农业天气服务是实施应对农业地域气象灾害的关键和前提条件.我国不断推进的农业现代化进程要以农村气象灾害防御体系为起点,以农业气象服务五落脚点.从根本是加强我国应对自然灾害的能力,必须从根本上解决在就行农业改革的过程中存在的诸多问题.农业的气象服务是农村经济发展的基础,而农业气象灾害的防御建设则是我国奔向农业科技强国的必由之路.

红钢50吨转炉降低出钢温度生产工艺优化与实践

通过对影响某炼钢厂50 t转炉出钢温度高导致的钢水氧化性强及合金、脱氧剂、钢铁料等物料消耗高的问题进行了研究分析。结果表明,通过提高转炉终点C含量、缩短出钢时间、提高合金烘烤温度、提高钢包烘烤温度及减少钢包周转个数、实行“低温快铸”生产组织模式等措施后,平均出钢温度下降11.76℃,全年降低生产成本约1430万元。

红钢50 t转炉降低出钢温度生产工艺优化与实践

本文通过对影响红钢炼钢厂50 t转炉出钢温度高导致的钢水氧化性强及合金、脱氧剂、钢铁料等物料消耗高的问题进行了研究分析。结果表明,通过提高转炉终%C含量、缩短出钢时间、提高合金烘烤温度、提高钢包烘烤温度及减少钢包周转个数、实行“低温快铸”生产组织模式等措施后,平均出钢温度下降11.76℃,有效地降低炼钢生产成本。

浅谈全面降低钢铁料消耗的攻关实践

根据炼钢厂生产实际情况,通过分析认为入炉废钢带渣量大、喷溅率高、终渣TFe控制差、渣料消耗高等是造成炼钢厂钢铁料消耗高的主要原因。通过采取逐一的对策措施后钢铁料消耗由2018年的1115.08 kg/t下降到2021年二季度的1064.33 kg/t,钢铁料消耗下降十分明显,并且控制趋于稳定。

降低钢铁料消耗的生产实践

结合生产实际,分析影响钢铁料消耗高的因素,对炼钢关键工序的工艺及管理方面采取了转炉少渣冶炼、装入制度的控制、480 min生产管理制度、两提高一减少等一系列有效措施,2020年上半年钢铁料消耗从年初的1 095.216 kg/t降低到1 079.782 kg/t,下降了15.434 kg/t,为公司节约生产成本约2 428.293万元。降低钢铁料消耗是一项系统工程,对如何降低钢铁料消耗的方法进行探究,旨在为钢铁生产提供现实指导。通过对转炉操作、装入量的控制,对连铸工序的强化监督,提高了金属收得率,实现了降低钢铁料消耗的目的,为公司的对标创效作出了较大的贡献。

影响钢铁料消耗原因分析及工艺措施

对红钢炼钢厂转炉钢铁料消耗的影响原因主要从理论分析入手,并结合实际生产情况讨论钢铁料消耗受操作水平、入炉原材料质量、生产组织、钢坯质量等方面的影响,根据影响原因分析提出有效改进工艺措施,2020年一季度钢铁料消耗完成1 084 kg/t,与去年相比下降11 kg/t,有效地降低炼钢生产成本。

红钢1号连铸机出坯系统的优化改造

介绍了红钢炼钢厂1号连铸机出坯系统改造前后使用情况,分析了出坯系统故障频繁满足不了目前生产节奏的原因。通过改造有效解决了出坯系统故障频繁,满足了目前生产节奏的问题,达到了初始设计的目标取得了较好的效果,为了红钢的提量降本奠定了基础。

关于焦石坝构造的页岩气开发施工经验

页岩气是指赋存于富有机质泥页岩及其夹层中,以吸附和游离状态为主要存在方式的非常规天然气,成分以甲烷为主,是一种清洁、高效的能源资源。具有自生自储、分布广、埋藏浅、生产周期长等特点。目前,页岩气在全球油气资源领域异军突起,形成勘探开发的新亮点。加快页岩气勘探开发,已经成为世界主要页岩气资源大国和地区的共同选择。