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降低锰选厂矿泥中锰损失的途径
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作者 B C +8 位作者 哈尔拉莫夫 C A 格腊勃立夫 cb P 塔塔里诺夫 顾琦 汪中简 《中国锰业》 1984年第3期54-56,共3页
锰矿石的洗矿和选矿所形成的矿泥是锰金属损失的主要根源,一般约占总金属损失量的25~30%。所谓矿泥就是粒度为-0.5毫米的物料,其中含有-0.02毫米占50~60%,而其-0.005毫米的粒度占35~40%。矿泥的颗粒状部分(大于0.02毫米,用浮选法... 锰矿石的洗矿和选矿所形成的矿泥是锰金属损失的主要根源,一般约占总金属损失量的25~30%。所谓矿泥就是粒度为-0.5毫米的物料,其中含有-0.02毫米占50~60%,而其-0.005毫米的粒度占35~40%。矿泥的颗粒状部分(大于0.02毫米,用浮选法选别,而泥质部分(小于0.02毫米)舍弃,锰损失达10~12%。颗粒状矿泥浮选工艺的改进,细粒状矿泥的再处理,是当前提高精矿质量和金属回收率的迫切任务。 展开更多
关键词 絮凝剂 硫酸铝 水玻璃 回收率 铝化合物 硅酸钠 实收率 沉砂 锰矿石 软锰矿 矿泥 锰化合物 氧化锰 电解加工 电化学加工
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