涟钢冷轧厂平整机组恒延伸率控制的应用

1简介 冷轧平整机组是整个冷轧生产线中非常重要的一个机组，主要目的是将罩式炉的退火卷经过平整处理，达到降低屈服平台，改善板型的目的。平整机组采用的是英国VM公司生产工艺和机械设备，主要设备有开卷机、人口张力辊、轧机，出口张力辊和卷取机。电气控制系统采用的是ABB公司Advanced Control SystemAC450系列，传动设备采用的是ABB公司的ACS6000中压传动系统和ACS600低压传动系统，传动控制采用AC80控制器，所有现场数据和过程控制数据都采用现场工业以太网进行实时交换通讯。整条生产线共有两套AC450控制器共5个CPU和5个AC80控制器，其中有两个CPU专门用来作为工艺控制，来实现对来料带钢的延伸率和轧制力以及板型的控制。

冷轧4辊轧机倾斜异常的研究与应用

针对冷轧4辊轧机出现的倾斜异常情况,从轧机控制原理来分析倾斜产生异常的原因,根据这些原因针对性的提出改进方案,从而有效消除了倾斜异常的情况。

工业级Profibus-DP网络常见故障分析与应用

通过对工业现场不同的Profibus网络故障进行判断分析,对常见的Profibus故障进行归类总结并找出相应的解决方法。

四辊平整机吹扫工艺的优化

通过对平整机乳化液吹扫系统进行调整优化,使得能源介质消耗大幅降低的同时还能保证带钢表面的清洁度。此问题的解决,完美解决了压缩空气能耗与板面清洁度相矛盾的问题,为国内同行带钢表面粘性流体吹扫系统的技术改造及维护运行有较好的借鉴价值。

冷轧平整带头定位系统的研发与应用

针对冷轧平整机组卷取过程中易出现的带头印缺陷,湖南华菱涟源钢铁有限公司冷轧板厂采用一种特殊的开槽口套筒代替传统的橡胶套筒,并通过套筒定位算法和穿带控制程序优化等一系列措施,实现了带头的高精度定位,在穿带过程中精准地将带头通过皮带助卷器压入套筒软槽内,有效消除了带头印缺陷。

冷轧平整振动纹研究与防治

论文探讨了冷轧平整振动纹产生的机理和原因以及解决办法。机理是平整基料缺陷、辊系缺陷与平整机固有动力学特性相耦合的结果,振动纹与轧机振颤有关。从降低传动系统提供的能量,减少激励,调整平整工艺参数,调整配辊制度等措施入手,可以解决平整振动纹的生产。