智能废料滑道监控系统的应用

介绍了可通用的模具智能废料滑道监视和控制系统的原理和设计方案,解决了在封闭型高速压力机自动化生产中因废料堵塞而导致模具损坏的问题,该智能废料滑道监控系统已在模具批量成形零件上得到了应用,系统稳定可靠,取得了较好的效果。

凸模研修在侧围锐棱修复中的应用

汽车车身的锐棱锐度是影响汽车造型的关键因素,但随着批量生产的进行,模具锐棱会逐渐磨损。本文通过凸模复制的方法,来优化某车型左侧围锐棱的锐度,并对其中每个优化环节的重点问题进行了详细论述。

建筑施工技术中存在的问题与创新研究

随着我国建筑行业不断发展,建筑施工技术方面也得到大力创新,而在建筑施工技术方面,仍然存在较多的施工问题,这个问题的存在,给我国建筑施工工程埋下了安全隐患,同时也不利于建筑施工企业的持续性发展,为了解决这一问题,本文首先对建筑施工技术中存在的问题作出全面分析,并且针对当前施工行业当中常见的一些施工技术作出介绍,进而对建筑施工技术的创新措施作出分析。

土木工程建筑施工技术与创新策略

当社会经济得到全面发展的时候,建筑行业也有了更大的发展空间,尤其是在土木工程这一行业当中,当人们的生活质量不断提高,人们对于物质的追求也不断增加,土木工程也在这样的大环境下得到迅速发展,而施工团队的施工技术也在不断提升,从土建工程的发展过程,可以见证人类文明的发展历程,本文主要对我国当前土木工程建筑施工技术进行概述,阐述土木工程建筑施工技术的基本类型和作用,研究土木建筑施工技术的现状,并且对土木工程建筑施工技术创新策略进行分析。

大众模具制造厂模块化制造及案例

大众模具制造厂是德国大众集团内专为旗下各车型进行配套的模具专业厂,其模具装配车间进行了模具制造作业的改革优化,把模具制造过程拆分为11个工位,每个工位都有具体的工作内容,相应的物流配给也分配到工位上,专人专项跟一副模具。通过把复杂的模具制造过程优化为更加专业的模块化、专业化的流水作业,缩短了模具的制造周期,提高了模具制造的生产效率,其改革思路、工位内容优化布置及典型装配方法值得国内模具厂借鉴。

不同冷却工艺对双相钢组织结构和力学性能的影响

运用金相、透射、拉伸测量等测试手段分析了快冷温度和卷曲温度对C-Si-Mn-Cr系热轧双相钢的组织结构和力学性能的影响。结果表明,实验钢最佳冷却工艺为终轧后空冷到730℃,然后水冷至250℃卷取。该工艺下,可以得到抗拉强度为650 MPa,延伸率为24.6%,屈强比为0.8的铁素体+马氏体热轧双相钢。

铝合金车身冲压件模具结构特点和工艺设计

以铝合金制件模具制造和维修改进为例,针对铝合金板料特点,在模具设计时采用新工艺新方法减少制件回弹,提高制件的尺寸和形状符合率,同时缩短调试时间;针对生产过程中存在的料屑问题,总结归纳出若干消除或减少料屑的方法,避免生产过程中因料屑导致返修工作增加及产生废品,有效提高生产效率;同时介绍了铝合金板料生产设备的特点,以及生产过程中的诸多注意事项。

基于翼子板常见缺陷的调试与分析研究

翼子板是遮盖车轮的外覆盖件,因形状似鸟翼而得名。翼子板是汽车上最重要的外覆盖件之一,也是除侧围以外最复杂、最关键的汽车外表面件,因翼子板的装配位置在人腰部,非常容易察觉到细微的表面缺陷,其质量好坏直接影响整车美观。由于翼子板造型复杂,存在负角翻边整形、拉深高度大、尺寸要求高、工艺实现难度高。

智能传感器在汽车模具上的应用

模具(图1)是汽车生产中的重要一环,好的汽车从冲压开始,好的冲压从模具开始,模具状态的稳定将直接决定板材的成形质量。传统模具中,很少有检测手段来监控生产过程中模具内部的状态,只能通过设备冲压后,检测板材的质量来确认零件的质量,有些质量缺陷可以提前检出,然而一些比较隐蔽的质量缺陷无法检出,导致缺陷零件流转到下一工序,在后续生产中出现严重的质量问题,根据这一问题,尝试将智能传感器应用在模具上,多维度采集和分析成形中的相关数据,根据分析结果提前预判零件可能出现的问题,并通过设备的联锁,让设备自动作出相应的调整,保证成形质量的稳定。

冲压数字化探索与应用

本文以汽车制造业、冲压自动化生产过程为主导,利用现有设备资源开发数字化应用,实现数字化诊断和过程数据追溯。通过长期的研究实践,成功突破进口技术封锁,实现了冲压力过程记录、工艺过程参数自动提取、参数变动自动捕捉等数字化应用。

德国汽车工业技术在一汽-大众冲压车间的应用

德国是现代汽车的发源地．是生产汽车历史最悠久的国家之一。自从1886年卡尔-本茨发明第一辆汽车至今．德国的汽车工业已经走过了131年的发展历程．其汽车工业技术处于世界领先地位．本文将介绍德国汽车工业技术在一汽-大众汽车有限公司成都分公司；中压车间中的应用以及成都分公司在此基础上开展的改进工作。

汽车冲压领域端拾器真空吸盘优化改进

带有真空吸盘的端拾器在汽车制造行业冲压自动化生产中得到广泛的应用。汽车制造业的冲压自动化生产线不仅运行节拍高，还对板料运送定位的精度要求很高，本文以生产某车型顶盖加强框为例，针对该制件在生产过程中间断掉件问题，通过理论计算分析，确定其掉件原因，并对该制件的端拾器吸盘进行优化改进，提高了生产效率。