基于还原焙烧-酸浸法的电解锰阳极泥中锰铅分离研究

采用硫磺还原焙烧-硫酸浸出处理电解锰阳极泥(EMAS),实现其中锰、铅分离。研究了焙烧过程中焙烧温度、硫磺与锰物质的量比、焙烧时间、EMAS粒径以及浸出过程中搅拌速度、浸出温度、浸出时间、固液比及硫酸浓度对锰、铅分离的影响。结果表明,焙烧优化条件为:焙烧温度550℃、硫磺与锰物质的量比1∶1、焙烧时间50 min、EMAS粒径-0.177 mm,酸浸优化条件为:搅拌转速350 r/min、浸出温度40℃、浸出时间20 min、固液比1∶20、硫酸浓度2.5 mol/L,此条件下阳极泥中锰浸出率达97.4%(滤液中锰离子浓度为38.84 g/L),浸出渣中Pb含量达45.26%,有效实现了锰与铅的分离。

用电解锰阳极泥制备高纯Mn_(3)O_(4)

以电解锰阳极泥经还原焙烧—酸浸—深度净化除杂获得的硫酸锰溶液和工业氨水为原料,采用共沉淀法制备高纯Mn_(3)O_(4)。考察了搅拌速度、反应温度、空气流速、反应时间以及Mn^(2+)/NH_(4)^(+)物质的量比对Mn_(3)O_(4)纯度的影响。结果表明,在搅拌速度250 r/min、反应温度60℃、空气流速2.5 L/min、反应时间40 min、Mn^(2+)/NH_(4)^(+)物质的量比1∶2的条件下,可成功制备出球形Mn_(3)O_(4),其锰含量为71.45%,满足高纯Mn_(3)O_(4)的要求。

染料敏化光助催化降解五氯酚钠的实验研究

研究了TiO2 光催化与光敏化协同处理有机氯化物废水的实验.普通的光催化降解和光敏化对五氯酚钠的降解率只能分别达到64.5%和78.8%,而二者的协同可使得同样条件下的降解率达到94.6%.实验结果还表明,不同的光敏化剂的影响效果各异.紫外谱图表明五氯酚钠的苯环特征峰经过降解可以完全消失.

电解锰企业智能化改造的应用研究

随着信息化时代的到来,众多的制造行业通过步入智能化改造升级行列解决行业内出现的高物耗、高能耗、高污染的问题,朝着绿色可持续的方向发展。针对广西特色资源锰加工行业的问题,靖西市大西南锰业有限公司开展电解锰智能化技术改造,率先实现了智能化生产,大幅度降低了人力、能耗等成本,明显提升了企业的经济效益,对电解锰行业智能化转型升级具有重要的借鉴意义。

黄钠铁矾中铁的测定

准确快速测定黄钠铁矾中铁的含量有利于控制铁湿法冶金的流程。采用氢氧化钠溶液分解试样,盐酸(1+9)溶解滤渣,蒸发除过量酸,氨水沉淀分离铜、镍、钴等元素,再用稀盐酸溶解沉淀。在盐酸介质中,SnCl_2将大部分Fe(Ⅲ)还原为Fe(Ⅱ),钨酸钠为指示剂,用TiCl_3还原呈钨蓝色,重铬酸钾滴定至蓝色褪去。再以二苯胺磺酸钠为指示剂,重铬酸钾标准溶液滴定测定样品中铁的含量。实验表明,黄钠铁矾中共存干扰元素绝大部分被分离,同时与酸溶解法进行比较,测定数据一致,相对标准偏差(n=9)小于0.1%。

电解金属锰后处理工序现状及改进研究

全面描述了目前电解金属锰后处理系统现状,指出存在的问题,针对问题提出了对应的解决方案,并经过试运行得以实践,通过自动化,达到节电、节水、省人工,提升行业自动化水平,实现节能减排的目的。

污水处理中化学技术的运用研究

进入21世纪以来,随着中国加入世贸组织,大量的外商外资企业进入了中国市场,也因此我们国家的工业化进程逐渐加快,城市建设进程也不断增加。所以,这也导致了我们国家的许多河流、江海被污染,进而出现了许多的问题。出现这些问题是由于两个方面的原因:第一,城镇化进程加快,城市人口不断增加带来了许多的生活污水;第二,外商外资的进入,开辟了中国市场,增设了很多的化学工厂排出了大量的工业废水。在这些情况下,我们应该如何对污水进行处理呢?目前,减少我国水资源的污染已经成为了重中之重的问题了。就本文而言,希望本文能够对污水污染问题进行简要的概括,并提出运用化学技术对污水治理的方法。

电解锰工业生产中硫酸锰的净化处理研究

在电解锰工业生产中硫酸锰溶液的净化除杂是电解锰生产的关键因素。对原矿浸出液中各种杂质的净化处理方法进行了探索与优化,有效降低了硫酸锰溶液中的钙镁含量。针对工业生产条件进行了模拟实验,所得硫酸锰溶液中镁的质量分数从13.44%下降至7.04%、钙的质量分数从1.59%下降至0.41%,净化效果显著。将模拟条件推行到实际生产中,电解锰的产量及质量明显提高,硫酸锰溶液中的钙镁含量明显降低。该净化处理方案具有良好的推广价值。

电解锰企业智能工厂建设与实践

基于金蝶EAS系统和企业智能管理OA系统,建立了集智能工厂数字化设计、公司资源管理体系、制造执行系统、生产过程自动化、信息与网络化于一体的电解锰智能工厂,智能工厂的建设,加强信息管理服务,提高生产过程的可控性,实现智能工厂一体化生产,提高产品质量的稳定性,降低制造成本。同时通过智能工厂的建设和在建设过程中的逐步消缺与完善,形成示范效应,促进传统制造企业的自动化,智能化改造,助推电解锰产业的高质量发展。

南非某锰矿选矿厂技术改造实践

南非某锰矿选矿厂工艺设计未能结合矿山实际情况,导致生产不顺畅,产能低下,粉尘大,安全防护不符合南非矿产能源部要求等。通过采取一系列优化措施,最终实现生产顺畅,基本符合了南非矿产能源部要求,提高了公司的经济效益。

南非高铁锰矿开采及选矿研究

锰是一种重要的金属元素,主要用作金属材料的合金元素和脱氧剂、脱硫剂,是钢中除铁以外用量最大的元素,有"无锰不成钢"之称。某锰矿区Ⅰp矿体铁锰(铁)矿蕴藏量丰富,可露天开采,矿石品位高,质量较好,SiO2、P等有害杂质含量低,交通便利、电力资源充足,具备大规模开采的优势。本文以南非共和国北开普省某矿区锰矿为例,重点分析锰矿开采及选矿技术。

高功率矿热炉与硅锰合金低渣比冶炼工艺研究

本文主要从以下三个方面对高功率矿热炉与硅锰合金低渣比冶炼工艺进行简单的阐述:高功率矿热炉极区功率密度、配矿原则和炉前操作制度。