大采高智能化开采煤壁全过程精准控制技术研究

针对黄陵矿区及条件类似工作面大采高智能化开采煤壁控制现状,尤其是在片帮预警、智能控制等方面的难题,考虑智能化开采和综合机械化开采的工艺区别,从工作面设计、工作面设备参数确定、护帮参数优化、传感器方案、控制方案等5个方面,在预防、发展、防护3个阶段进行考虑和设计智能化开采煤壁控制方案。优化了液压支架护帮机构及护帮控制方式,设计了护帮板精准控制工艺,建立了基于片帮影响因素的工作面煤壁片帮预警模型,提出采用视频监控、太赫兹扫描和人员定位技术,结合工作面设备集中控制系统的工作面片帮防护体系,形成了大采高智能化开采煤壁全过程精准控制技术。将片帮控制技术纳入工作面智能化开采控制系统,有效解决了智能化开采煤壁控制难题,支架工由5人操作减少为无人操作,1人巡视,在黄陵矿区二号井顺利实施了大采高智能化开采,工作面年产量达到600万t。

基于改进果蝇优化算法正交匹配追踪的超声信号降噪方法

降噪是超声信号处理的重要环节,正交匹配追踪是一种常用的降噪方法,传统正交匹配追踪算法计算量大、分解精度不高,无法提取强噪声背景下的超声信号.本文提出了一种结合果蝇优化算法和正交匹配追踪的超声信号降噪算法,将正交匹配追踪中的“贪婪”搜索转换为Gabor函数的参数优化问题,利用果蝇优化算法估计Gabor函数的最优值,采用自适应步长以提高果蝇优化算法的全局遍历性,同时引入高维广义CAT映射以跳出局部最优,最后由寻找到的最佳原子重构超声信号.为验证算法的有效性,对仿真的多频超声回波信号和实验采集的锻件试块超声回波信号进行了降噪处理,结果表明,本文提出的方法能有效提取强噪声背景下的超声信号.

黄陵矿业中厚煤层智能化回采工艺适应性研究

针对黄陵矿区智能化开采的现状,从智能化开采技术要求、传感器特性、可靠性要求出发,提出了区别人工开采的智能化开采回采工艺。并从破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等环节进行了智能化开采技术调整,使开采工艺更加适应智能化开采的要求。试验结果表明,自黄陵矿业一号井采用智能化开采以来,在1.4~2.2m煤层中,采用国产装备年产稳定在200万t,生产效率提高15%。

智能化煤矿建设若干问题研究与思考

智能化开采、智能化矿井建设是煤炭企业实现高质量发展的必然选择。分析了我国智能化矿井建设历程和智能化采掘技术迭代发展的趋势,结合当前行业智能化矿井建设现状,研究认为现阶段矿井智能化仍处于初级水平,为更好地推进智能化煤矿建设,提出以下应把握的几个问题和具体建议:灾害治理永远是矿井智能化建设的前提;矿井智能化的核心是采煤、掘进智能化;准确把握行业智能化矿井建设,当前绝大多数煤矿应以矿井升级改造为主;具有嵌入式技术的智能化装备是煤矿智能化实施的必然要求等。

煤矿智能化开采技术研究现状及展望

通过分析煤矿智能化开采技术研究现状,指出目前我国煤矿智能化开采技术研究大多处于初级阶段,主要以“可视化远程干预型”智能化开采技术路线为主,虽然实现了井下工作面无人、少人作业,但受限于传感器水平与处理系统性能等困境,导致综采装备整体智能化程度不高,且不能智能感知工作面地质条件变化,并通过智能分析决策系统进行装备及工艺的自适应调整。尽管目前国内外科研机构和高等院校正在开展煤岩识别等有关技术难题的研究和探索,但基本都处于理论研究阶段,还未进行真正的实践应用。另外,现有装备未实现故障自诊断及采集数据的大数据分析整合,导致现有智能化开采技术未取得实质性突破。因此,在诸多新技术尚不成熟以及关键性技术难题尚未攻克的前提下,未来的一段时间里,不能完全沿着现有的技术路线进行探索和研究,需要不断开展技术创新。从目前智能化开采技术应用过程存在的关键技术难题出发,重点对地理地质信息系统的透明工作面、工作面复杂环境条件与智能化采煤的耦合应用、高速监控平台和大数据分析处理技术、系统自适应和故障自诊断技术等创新性研究内容进行了展望,同时为进一步提升煤矿智能化开采技术水平,提供一些建议和思路。

黄陵矿区煤层底板异常涌出气体成因类型

黄陵矿区属于煤油气共生矿区,区内多个工作面发生底板气异常涌出.为探明底板异常涌出气体的成因类型,采集煤层底板气样44 个、2 号煤层气样12 个,进行甲烷碳同位素（δ13C1）、乙烷碳同位素（δ13C2）及甲烷氢同位素（δ DCH4 ）等地球化学参数测试.测试分析结果表明,煤层底板异常涌出气不是来源于2 号煤层,其甲烷碳同位素（δ13C1）测值为–52.20‰- –42.80‰,乙烷碳同位素（δ13C2）值为–37.20‰- –29.01‰,成因类型属油型气.通过对区域烃源岩分布及地层裂隙系统的分析,认为黄陵矿区底板异常涌出气可能来源于三叠系延长组烃源岩.

矿井瓦斯与油型气共生灾害防治技术在黄陵矿区的探索与实践

介绍了国内外瓦斯与油型气灾害防治技术的研究现状。针对黄陵矿区煤油气共生的实际情况,采用掘前定向长钻孔区域预抽、掘进工作面边掘边抽、采前预抽、顶板走向高位裂隙抽放、上隅角抽放、采空区泄压抽放等综合措施,对矿井瓦斯进行了治理,并介绍了油型气灾害防治技术及方法。实践结果表明:采用措施后,黄陵矿一、二号矿井再没有发生过瓦斯与油型气的异常涌出情况,两矿井连续4年实现瓦斯零超限,防治效果良好。

黄陵矿区瓦斯“精准抽采”技术管理体系建设的探索与实践

黄陵矿区属煤油气共生矿区,煤炭开采过程中,受到煤层瓦斯和围岩油型气的双重威胁。矿区瓦斯防治经过了纯通风、移动泵抽采、固定泵站抽采等阶段,从模仿学习、分析总结、实验室建设等方面逐渐发展形成了矿区特有的包括瓦斯地质条件精细描述、精准设计、精准施工、抽采达标到后评价保障在内的瓦斯"精准抽采"技术管理体系。矿区瓦斯治理由"治得住"向"治得准、治得省"迈进,区内矿井连续多年实现了瓦斯"零"超限和安全"零"目标。

基于时空属性的黄陵矿区瓦斯精准化预抽实践

为了实现黄陵矿区井下瓦斯精准化预抽,在综合分析煤矿瓦斯含量分布规律、有效抽采半径与抽采时间关系、以及"采-掘-抽"衔接关系基础上,从时空的角度提出了一种预抽钻孔进行分区段布置的煤矿井下瓦斯精准化预抽方法,并在黄陵矿区二号矿207综采工作面进行了现场验证试验。试验结果表明,该方法提出的钻孔分区布置方案可有效解决瓦斯抽采空白带和抽采达标问题,且明显优于统一钻孔间距6 m和12 m两种方案,较2种方案可分别节约预抽时间36、146 d,有效缓解"采-掘-抽"工程衔接不平衡,经济效益显著,实现了煤矿井下瓦斯的精准化预抽。

黄陵矿业公司智能化开采核心技术及其应用实践

2014年以来,从解决黄陵矿区薄煤层煤炭资源长期呆滞和薄煤层开采难度大、安全环境差、用人多等难题开始,黄陵矿业公司不断开展智能化开采技术研究与实践,先后完成了较薄煤层、中厚煤层和厚煤层智能化开采,并取得良好的应用效果。介绍了黄陵矿业公司煤炭智能化开采实施背景,分析了黄陵矿业公司煤炭智能化开采技术应用现状,总结了"可视化远程干预型"智能化开采核心技术和应用实践过程中的创新探索,指出煤炭智能化开采技术未来发展的重点和趋势,如装备免维护研究、系统稳定性研究等。

探索煤炭企业生态文明建设途径,创建绿色矿山

本文对黄陵矿业公司建设绿色矿山工作进行了简要总结,概括了企业探索生态文明建设的途径。黄陵矿业公司实施循环经济战略,形成煤炭洗选、精煤炼焦、低热值煤发电、灰渣综合利用、废水回收复用的循环经济产业链,打造固体废弃物"吃干榨尽"、废水"零"排放、瓦斯发电的绿色低碳循环经济模式,为建设生态文明矿区积累了成功经验。

较薄煤层综采工作面无人化开采技术实践

介绍了黄陵矿业公司为实现薄厚煤层合理配采,在黄陵一号煤矿开展较薄煤层无人化综采技术研究与实践,实现较薄煤层综采工作面无人化开采,填补黄陵矿区综采无人化、智能化开采技术的空白,使公司综采技术实现了质的飞跃。

煤尘组成与水润湿性能关系的研究

为研究煤尘组成与水润湿性能关系,对13种不同变质程度的煤尘进行了工业分析和元素分析,系统研究了煤尘的基础特性。采用毛细管上向渗透法测定煤尘对水的吸湿量,分析了13种煤尘的煤质组成与煤尘对水的吸湿量(润湿性)之间的关系。根据线性和非线性回归的方法,建立了煤尘的煤质组成与水之间润湿性的最佳回归方程,确定了影响煤尘对水吸湿量(润湿性)最显著的煤质因素。

黄陵矿业公司智能化开采技术未来发展探究

目前,煤炭行业智能化开采技术已广泛应用于大采高、中厚煤层、薄煤层及放顶煤工作面,全国已经建成145个智能化采煤工作面。但现有智能化开采技术大多是以“采煤机记忆割煤、液压支架自动跟机、监控中心远程干预”为技术路径,装备及控制系统整体智能化程度不高,且现有智能化开采技术基本以经验决策型为主,并不能针对复杂的采场环境进行智能决策控制,因此,智能化开采技术升级迫在眉睫。通过充分总结黄陵矿业公司智能化开采技术应用现状以及目前存在的技术难题,科学分析目前行业内智能化开采新技术探索应用情况,努力探寻出一条适合黄陵矿业公司智能化开采技术发展的新道路。

分源法预测黄陵矿区2^#煤层瓦斯涌出量

基于黄陵矿区2#煤层瓦斯含量及其分布规律分析,采用分源预测法对矿井瓦斯涌出量进行预测,得出黄陵一号煤矿309综采面和黄陵二号煤矿411综采面的瓦斯涌出量,为两个工作面的瓦斯抽采提供依据,也为该矿区的瓦斯治理提供参考,从而确保煤矿的安全生产。

黄陵矿区煤层围岩油气测井识别研究

黄陵矿区含煤地层中油、气共存,在巷道掘进和回采过程中均出现油、气异常涌出,影响煤炭安全开采。利用矿区测井资料,分析了煤层围岩延安组和延长组地层的岩性和储层电性特征,通过与邻近水层对比研究,估算围岩油气异常地层电阻增大率小于2,储层流体判别对比度低。选择了合适的测井解释模型,计算得出储层孔隙度和渗透率较低,含油气饱和度低于30%,解释为含油水层。综合认为,矿区煤层围岩油气层属于含油气丰度较低的低电阻率油气储层。在此基础上,运用地质方法进行巷道掘进或回采前油气预测,可以指导矿井瓦斯抽放作业。

提高四川产冷杉岔 桥枕产品质量的探讨

1引言 由于国家新线、复线铁路以及提速改造线路工程的不断增加,施工单位对防腐岔枕和桥枕的需求有所增加.为了新建铁路、提速改造线路创优质工程的需要,施工部门对防腐枕木外观质量和防腐浸注质量要求普遍高于原国家标准,且交货期限很短,给我们防腐企业质量管理提出了新的挑战.

煤巷锚杆支护技术在黄陵一号煤矿的应用

介绍锚杆支护在黄陵一号煤矿回采巷道的应用及改进效果。

基于气测解释的黄陵矿区延安组含油气性研究

黄陵矿区延安组含煤地层油、气共存,在煤炭开采过程中出现油、气异常涌出。为研究煤层围岩的含油气性,利用矿区气测录井数据,在选择全烃含量和异常倍数的基础上,采用烃类比值法和三角形图版法进行储层烃类流体性质综合判别,认为延安组砂岩储集层全烃含量和烃平衡比较小,烃湿度比大,三角形图版指数多处于小或倒三角形区间,储层流体类型更倾向于含油或油层伴生气。基于气测数据解释矿区地层含油气性的结果可用于井下瓦斯高浓度区域预测,指导矿井瓦斯抽放作业。

黄陵矿业集团公司一号煤矿现行通风系统分析

根据矿井主要巷道通风阻力测定和其主扇性能测定结果,对黄陵一号煤矿现行通风系统中的阻力分布、矿井等积孔、摩擦阻力系数、主扇工作特性等进行了分析,从而为该矿以后的通风设计提供了重要的参考依据。