一种烟叶加料机蒸汽温控系统应用研究

烟叶加料是烟草制丝的关键工序之一。目前,传统加料机蒸汽温控系统通常由物料入口端、出口端各一个蒸汽喷嘴进行蒸汽直喷。其中:一端由可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)进行比例积分微分控制(Proportional-Integral-Derivative control,PID),从而实现精确控制出口物料温度;另一端仅用作补偿增温,不进行单独控制。该控制方式控制区间狭窄,在面对不同配方烟叶、不同外部因素影响下,需要人工大量参与调节控制,其自动化程度已不满足需求。因此,提出了一种新型烟叶加料机蒸汽温控系统,在不影响当前控制精度的情况下,增大温控区间,减少人工干预,提高自动化程度。

西门子PLC在烟草制丝机电集控上的应用

我国烟草工厂从复烤厂收购成品烤烟后,经过制丝、卷接以及包装三步骤后制成成品卷烟。其中,制丝是首要步骤,也是成品卷烟生产中非常重要的一个步骤,它主要分为烟叶回潮、烟叶加料、烟叶切丝、烟丝烘干以及烟丝掺配加香这5个关键工序。目前,国内大部分烟厂制丝车间各个工序制丝设备机电集成部分以西门子PLCS7-400系列为主。该系列可编程控制器(Programmable Logic Controller,PLC)有较快的运算速度以及较强的通信扩展能力,可以满足对单一工序的制丝设备的机电集成需求。但是,随着工艺要求日益提高,工厂对各个工序关键参数的要求也越来越严格,各个工序的制丝设备之间的联系越来越紧密,西门子PLCS7-400系列已经无法满足工厂的需求。西门子S7-1500系列PLC作为西门子最新一代可编程控制器,有着更快的运算速度、更强大的通信扩展能力,同时还与TIA博途无缝集成,有更高的工程组态效率。在新一代烟草工厂制丝车间里,各个设备机电集控使用S7-1500系列PLC势在必行。本文主要讨论西门子S7-1500系列PLC在烟草制丝机电集控方面如何应用,使制丝生产有更高的效率,满足日益严格的工艺指标要求。

切丝机砂轮电机自动测温降温系统设计与应用

针对切丝机在切丝过程中出现砂轮电机过热跳闸停机的问题,设计了一种砂轮电机自动测温降温系统。该系统主要通过可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)的模拟量输入模块采集温度传感器的温度信号,然后和设定值进行比较后输出开关量信号控制压缩空气阀门的通断,从而达到对砂轮电机自动测温降温的目的。在实际生产运用中,该系统的使用能够解决切丝机砂轮电机过热跳闸停机的问题,保证切丝机生产的连续性,提高产品质量。

叶片加料工序出口含水率控制研究

叶片加料是卷烟厂制丝生产线的重要工序,需要控制温度和含水率的稳定性,将糖料均匀加入到烟叶中,对后续加工影响较大。基于昆船船舶设备集团有限公司的SJ1201加料机型,从控制思路对加料机出口物料含水率的稳定性进行分析探讨,减小物料出口含水率的波动,为后续提高工艺标准打下基础。

基于PLC的模拟量在烟叶加料机温控系统中的应用

目前,可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)已被广泛应用于工业控制领域。烟叶加料工序是烟草行业制丝生产线上的关键工序。该工序对烟草物料各项质量指标的控制都是依靠PLC来实现的。S7-1500是西门子公司的新一代PLC。文章主要介绍利用S7-1500 PLC采集和处理模拟量的方法,并详细介绍PLC在烟叶加料机温控系统中对物料温度进行比例-积分-微分(Proportion-Integral-Differential,PID)闭环控制的工作原理。