稳定剂对化学镀镍性能的影响

为了研究稳定剂对化学镀镍液稳定性及镀层性能的影响,在基础化学镀镍液中分别加入了碘化钾、柠檬酸铈和硫脲3种稳定剂,制备了化学镀镍液和化学镀镍层。利用氯化钯溶液测试镀液稳定性,采用XF-P1M镀层测厚及材料分析仪、显微硬度计、金相显微镜、电化学工作站以及粗糙度测量仪对镀层的厚度、磷含量、硬度、微观形貌、耐蚀性以及粗糙度进行了表征。结果表明:以碘化钾作为稳定剂的镀液效果最好,镀液分解时间由198 s提高至375 s;镀速降低最少,为5.60μm/h;镀层硬度由271 HV提高至307 HV;磷含量基本无变化;镀层结晶更加致密且均匀,孔隙率降低;测得镀层的自腐蚀电位为-0.348 V,化学镀镍层的自腐蚀电流密度为2.924×10^(-7) A/cm^(2),镀层的耐蚀性能最佳;粗糙度最低,为0.659μm。

TiO_2对CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2微晶玻璃析晶的影响

本文运用差示扫描量热分析(DSC)、X射线衍射(XRD)和场发射扫描电镜(FESEM)研究了TiO2含量对CaOMgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃析晶过程和析晶动力学的影响。结果表明:随着TiO2含量的增加,玻璃转变温度Tg和析晶峰温度Tp逐渐降低。当不加TiO2或者添加5wt%的TiO2时,玻璃发生表面析晶,析出的晶相为斜长石。当添加10wt%的TiO2时,玻璃样品在800℃热处理后发生剧烈分相,910℃晶化后出现整体析晶,晶相为普通辉石。随着TiO2含量的增加,析晶动力学常数k值增大。当添加10wt%的TiO2时,k值达到最大,为0.545,此时玻璃最容易析晶,相应的析晶活化能E和析晶指数n分别为643.329 kJ/mol和3.25。

矿物掺和料对混凝土早期收缩开裂性能的影响

采用平板法研究粉煤灰、S95矿粉等矿物掺和料单掺和复掺对混凝土早期收缩开裂性能的影响。结果表明:未掺加掺和料的混凝土中砂浆28d干燥收缩率最大,其次为单掺矿粉,而单掺粉煤灰的最小。当C30混凝土中粉煤灰掺量为30wt%,C50混凝土中粉煤灰掺量为20wt%时,混凝土的裂缝面积最大,但数量最少。双掺和适比例的粉煤灰、矿粉,混凝土的抗开裂性能和力学性能最佳。

超细矿物掺合料对高强混凝土干燥收缩影响

开展了微珠、超细矿粉及硅灰三种超细矿物掺合料对高强混凝土干燥收缩变化规律的研究,采用干燥收缩模型对试验结果进行拟合,并预测其收缩终值。结果表明:微珠和超细矿粉均能减小高强混凝土干燥收缩,且随掺量增加干燥收缩减小越明显;而硅灰的加入会增大高强混凝土的干燥收缩,其掺量越高,混凝土干燥收缩程度越大。采用指数方程得到的预测曲线随着龄期的发展与实测收缩值接近,拟合优度均达到99%以上。

钙镁铝硅浮法微晶玻璃结构与性能研究

微晶玻璃因具有优良的物理及化学性能，生产原料来源广泛，颜色鲜艳可调、无色差、光泽度高等优点，近年来，已被作为高档建筑装饰材料用于内外墙及地面的装饰板材。本研究采用浮法生产工艺，以CaO—MgO—Al2O3-SiO2体系微晶玻璃为研究对象，系统地研究了组成-结构-性能-工艺之间的关系，并制备出熔制温度低、不合氟、白度高且适合浮法生产的可用于建筑装饰的微晶玻璃。本文主要以综述的方式呈现了完成的部分工作，以供行业交流。

凝灰岩石粉作为混凝土掺和料可行性试验研究

开展了凝灰岩石粉及粉煤灰对水泥胶砂、混凝土性能的对比研究,并分析了两者颗粒形态对工作性能的影响机理。结果表明:在同掺量同龄期下,凝灰岩石粉混凝土力学性能与粉煤灰相当,但凝灰岩石粉混凝土工作性能劣于粉煤灰,尤其是在低中强度等级混凝土中表现较为明显;凝灰岩石粉的SEM图表明其为层状结构,具有很大的内比表面积,可吸附混凝土中的部分水和外加剂,降低水泥浆体的分散能力和包裹能力,从而影响混凝土和易性。

HEDP浓度对烧结钕铁硼碱性无氰镀铜的影响

[目的]烧结钕铁硼(NdFeB)磁体在声电磁性器件中的应用日益广泛,但其耐蚀性较差,一般需要进行有效的表面处理以提高其耐腐蚀性能和使用寿命。[方法]采用以羟基乙叉二膦酸(HEDP)为主配位剂的碱性无氰体系对烧结Nd Fe B磁体表面电镀铜。研究了HEDP质量浓度对Cu镀层外观、表面粗糙度、厚度、结合力和耐蚀性的影响。[结果]HEDP的质量浓度为100~150 g/L时所得Cu镀层表面较光亮,厚度约为1.55μm,表面粗糙度较低,结合力和耐蚀性最佳。[结论]适宜的HEDP浓度有利于获得综合性能较好的Cu镀层。

Fe_2O_3和ZrO_2对花岗岩尾矿微晶玻璃析晶行为的影响

以花岗岩尾矿为主要原料制备CaO-MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃,用DSC、XRD和SEM等手段研究了Fe2O3和ZrO2对微晶玻璃析晶行为的影响。结果显示,Fe2O3可以降低玻璃转变温度和析晶峰温度,促进玻璃析晶,而ZrO2的作用正好相反,抑制玻璃析晶。不添加任何晶核剂以及分别添加4%ZrO2和4%Fe2O3的样品均以表面析晶为主,析出的主晶相为斜长石。同时添加4%ZrO2和4%Fe2O3的样品在770℃核化,920℃晶化后出现整体析晶,析出的主晶相为透辉石,次晶相为尖晶石和镁黄长石。

MgO对花岗岩尾矿微晶玻璃析晶和性能的影响

尝试用花岗岩尾矿制备CaO-MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃,并采用DSC、XRD和SEM等测试手段研究MgO对微晶玻璃析晶和性能的影响。结果表明,随着MgO含量的增加,玻璃转变温度和析晶峰温度逐渐降低,玻璃析晶性能增强。当引入MgO的质量分数为3%时,微晶玻璃的主晶相为钙长石;当MgO质量分数为6%~12%时,主要析出辉石,且质量分数为12%的MgO样品析出的晶体中伴随着部分堇青石。样品的显微硬度随MgO的增加呈现先增大后减小的趋势,质量分数为9%的MgO样品析出晶体的尺寸更均匀,其显微硬度最高,为8.2GPa。

碱金属氧化物对CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2玻璃黏度和析晶性能的影响

用熔制法制备含不同碱金属氧化物的Ca O-Mg O-Al2O3-Si O2(CMAS)系微晶玻璃,通过旋转黏度仪测试该玻璃黏度,再结合差示扫描量热分析(DSC)、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等分析方法,研究不同碱金属氧化物对微晶玻璃析晶性能的影响。结果表明:含不同碱金属氧化物的CMAS系微晶玻璃析出的主晶相均为辉石,但玻璃的高温黏度以及显微硬度存在差异。其中含6%Na2O(摩尔分数,下同)试样熔化温度为1 475℃,显微硬度为6.4 GPa。当3%K2O取代3%Na2O时,玻璃的高温黏度降低,熔化温度为1 460℃,析晶能力增强,显微硬度7.6 GPa。当3%Li2O取代3%Na2O时,玻璃高温黏度降低明显,试样熔化温度为1 385℃,析晶能力增强,显微硬度为7.1 GPa。