衔铁零件挤压成形工艺理论与实验研究

继电器衔铁零件是一种非对称的Z形薄壁纯铁件,其挤压工艺的凹模设计是一个难点。在构造出坯料和成型零部件的有限元模型的基础上,利用DERORM-3D软件对其进行有限元分析,得到了最优模角和最佳工作带长度,优化型腔结构,为挤压模具结构设计提供了坚实的依据。实验研究结果表明,数值模拟分析准确,模具结构设计合理。

斜对称U形件弯曲工艺探讨

在介绍一种斜对称U形弯曲件结构特点的基础上,对零件加工工艺性进行了分析,并且对弯曲模加工的零件产生变形原因进行了探讨,借助有限元软件对零件弯曲变形过程进行了数值仿真,使变形现象更为直观。针对零件产生缺陷的原因,对弯曲模结构进行了改进,使制件完全达到设计要求。

继电器磁极芯基于冷锻成形的工艺研究

介绍了一种继电器磁极芯零件的加工工艺,在构造出坯料和成型零件的有限元模型的基础上,利用DEFORM-3D软件对其进行有限元数值模拟分析,并先后进行了两次工艺实验,找出了合理有效的基于冷锻成形技术的加工工艺方法。

两个侧板零件级进模共模设计

采用多工位级进模冲压技术,实现两个侧板零件成形加工,提高了零件的生产效率和质量一致性,实现自动化生产,更换少量的模具成形件的共模设计,可减少了模具的投入,节约成本,为类似零件提供一定的参考。

浮动凸模的小孔冲模设计

介绍了一种凸模为浮动结构的小孔冲模设计,该模具凸模强度高,刚性好,不容易折断,模具结构简单紧凑,操作方便,工作安全可靠。