拖拉机后挖掘装置动臂结构有限元仿真分析

动臂是拖拉机后挖掘装置的重要受载部件,其可靠性对整机的使用性能有重要影响,本文针对某款拖拉机后挖掘装置动臂的两种典型工况,采用有限元分析的方法,对动臂的强度进行分析,指出动臂的最大应力值和变形量,并提出了优化方案。结果表明,有限元分析方法在设计阶段可以有效的指导动臂的结构设计,缩短动臂的设计周期。

基于LS-DYNA的甘蔗收获机压蔗辊影响研究

为减轻甘蔗收获过程中甘蔗损伤并提高甘蔗收获机收获效率,本文基于有限元方法,分析了甘蔗收获机收获过程中压蔗辊对甘蔗损伤情况,通过对甘蔗收获机切割区域的应力分析表明,切割点和甘蔗-土壤界面有不同的应力表现。甘蔗收获机不带压蔗辊时,甘蔗在切割过程中发生不规则运动导致甘蔗间应力大于其屈服极限极易发生折断导致切割不完整。而压蔗辊可以显著降低甘蔗-土壤界面的应力,减少甘蔗间的运动,提高甘蔗切割质量。

拖拉机后挖掘工作装置的设计方法研究

拖拉机后挖掘工作装置是对拖拉机功能的工程拓展应用之一,其工作装置设计的合理性和质量直接影响着机具的各项工作性能。本文以某型号拖拉机产品为研究基础,详细的介绍拖拉机后挖掘工作装置的设计方法。首先运用Pro/E软件进行骨架放样,在骨架模型中进行点位设计和动力学分析,然后运用Pro/E软件进行三维模型的创建,再使用ANSYS软件对主要结构件的强度进行应力仿真分析。结果表明,此种后挖掘工作装置的设计方法是可行的,可以为后续设计者提供设计参考。

PLC控制器串级回路替代传统控制器

传统液压比例伺服阀控制采用PLC控制信号和专用控制器控制,硬件设备不可能一直无故障运行,因此使用专用控制器既增加了硬件成本,又多出了故障点。涟钢新上的8#TRT和减压阀组以及新改造的6/7#TRT和减压阀组,都采用了新的编程方法,使用PLC控制器串级回路替代传统控制器,减少了硬件成本,控制精度也没有降低,在三座高炉的顶压控制上都取得了非常好的效果。

涟钢6#高炉顶压控制方法分析

涟钢6#2200m^3高炉改造前采用的是比肖夫塔湿式除尘,炉顶压力由比肖夫塔的3个AGE控制,而湿式TRT发电机组则是负责控制透平入口压力。湿式除尘耗水量大,除尘用水如处理不当会造成环境污染,而且AGE、管道等设备经常由于污水等造成堵塞,给顶压调节带来很大麻烦,炉顶压力波动较大,不利于生产。另外,湿式除尘,煤气温度损失很大,降低了煤气发电量。为了保证高炉稳定生产,减少环境污染,降低生产能耗,

甘蔗单芽段种植机输送器的试验与研究

刮板式输送器是指用刮板链牵引,在槽内或箱体内运送散料的输送器,应用在甘蔗种植机上可作为蔗种升运或上种装置进行使用,因此刮板式输送器在甘蔗种植机上应用较为广泛。使用刮板式输送器安装不同形状的刮板进行单芽段甘蔗种上种试验,确定刮板式输送器应用在甘蔗单芽段种植机上其上种率与伤芽率是否满足种植要求。

基于响应曲面的切段式甘蔗收获机除杂风机优化

目前,市面上的切段式甘蔗收获机机收含杂率普遍含杂较高。因除杂过程复杂,物料的物理性质难以准确测量,仿真计算难以贴合实际,造成除杂风机的设计困难,机收效果难以发挥极致。为了更科学地设计除杂效果好且能耗低的除杂风机,团队对切段式甘蔗收获机除杂效果与风机结构的关系进行了探索。以某型号收获机为例,通过采用响应曲面法建立了风机性能与风机主结构参数的传递方程。以试验为基础,结合用户需求,确定了最优风机性能指标,以此建立优化目标。通过优化分析,在传递方程中得到了最优风机结构,完成了除杂风机设计。由此得出,在拟定的7个主参数中,参数A1和A4对风机性能影响最大,优化后风机在满足除杂含杂率低于5%的前提下,风机理论能耗下降了30%。以此为切段式甘蔗收获机在应对如何设计除杂效果好的除杂风机问题上提供了参考,进一步提升了切段式甘蔗收获机的机收性能。

甘蔗单芽切种机切种效率的试验与研究

甘蔗单芽切种机是一种将整根甘蔗切分成多段蔗种的设备,目前市面上常见的甘蔗单芽切种机主要以手动式和半自动式为主。手动式切种机切种合格率高但效率远不如半自动式的切种机,而半自动式的切种机在切种合格率方面则需要依靠操作人员的熟练程度进行保证。采用到位识别技术的单芽切种机可弥补前者的不足,即能提高切种效率又能保证切种合格率。为了验证该技术的实用性,对使用到位识别技术的甘蔗单芽切种机进行试验,分析切种效率与切种合格率的变化。

一种薄壁零件的车削加工分析

针对薄壁零件的刚性差,切削加工中夹紧力难控制、零件易变形的问题,通过优化装夹方式、走刀路线、切削参数等工艺参数,可以减少薄壁零件车削中的变形,从而保证加工精度。

混凝土泵车X型支腿夹角优化设计

针对混凝土泵车X型支腿受底架宽度和高度的限制,介绍了X型前支腿支撑范围的设计过程,并通过作图法得出两条前支腿的最佳夹角和两级伸缩前支腿的左右最大跨距。