提高微型轴承表面质量的研究

研究了超精工艺对其磨损性能的影响。结果表明,优化的超精研工艺可使轴承的耐磨损性能比用原工艺加工的轴承优10.9倍,而且达到了SKF 轴承的寿命水平。采用优化工艺加工成的几个微型轴承,安装在两个陀螺上,已正常运行了一万一千多小时以上。

理化检验在提高机械产品质量中的作用——理化检验1991年年会论文述介

对全国5个学会1991年联合召开的学术年会论文,从基础研究、新方法研究、失效分析等方面进行了简要述介,并指出了理化各专业的现状及发展方向。

消除精密机床主轴轴承滚道表面白亮带的方法研究

为了解决国产精密机床主轴轴承滚道表面因接触疲劳磨损而很快(运转十多分钟至两小时)就形成白亮带的问题,本文通过对滚道或滚子镀覆TiN层,MoS_2层和Ag层的真空镀层处理,以及对粗磨后的轴承套圈进行真空热处理等制成的试样,在模拟试验机上与原轴承的滚道及滚子作了对比试验研究,并就磨损表面的宏观状态和微观形貌进行了观察与分析。作者指出,TiN层由于硬度高和耐磨性好,可以防止滚道表面在运转过程小形成白壳带,但其弱点是使与之配磨的滚子磨损加剧而导致轴承的精度变差和使用寿命缩短;MoS_2层因其减摩抗磨作用良好,也能使滚道表面不形成白亮带;真空热处理可以消除粗磨造成的变质层,并能提高滚道表层的硬度和耐磨性,且其处理的工件变形比一般保护气氛下淬火的小,能够保证精加工余量和正确的几何尺寸,因而这种工艺是消除精密机床主轴轴承滚道表面白亮带的一种有效方法。