蒸汽管网辅助热电联产机组调频蓄[火用]等效转化特性研究

以供工业蒸汽热电联产机组为研究对象,建立了蒸汽管网动态模型,研究了蒸汽管网辅助热电联产机组调频的调频能力,进而分析了不同工况下蒸汽管网的蓄[火用]等效转化率。结果表明:在抽汽阀门完全关闭30 s时,用户侧压力达到下限值,额外累计发电量达到307 kW·h;在阀门完全关闭后,机组负荷为700 MW、900 MW和1 000 MW时,蒸汽管网蓄[火用]等效转化率分别为84.6%、82.8%和81.5%;抽汽阀门动作越快,机组输出功率上升越快,阀门在5 s关闭时机组输出功率爬升率最大值为9.77 MW/s;蒸汽管网辅助热电联产机组参与调频能有效提升机组的变负荷速率,增强机组的运行灵活性。

不同规模供热水网辅助热电联产机组调峰性能的模拟研究

利用供热水管网蓄能可提升热电联产机组参与电网调峰调频的能力,本文建立供热水网与热电联产机组的耦合模型,分析了不同规模供热水网温度波动情况以及供热管道末端温度的动态响应时间。单程管长分别为10 km、20 km、40 km管道的工况下,供热管道末端温度响应时间为2.5 h、5.0 h、11.0 h。通过汽轮机变工况建模,分析了汽轮机输出功率的变化,结果表明,在此间歇性供热的情况下,机组最小电负荷降低了37.41MW,最高电负荷升高了58.25MW,使用热网进行蓄放热能有效提升机组运行灵活性。

径向圆盘布水器斜温层蓄热罐性能优化研究

配置斜温层蓄热罐是实现热电联产机组热电解耦的有效手段之一。为提升斜温层蓄热罐性能,本文建立了大型斜温层储罐的数值模型,采用现场实验验证了模型的可靠性。进而,研究了布水器尺寸对罐内斜温层形成以及厚度的影响规律。结果表明,当布水器直径与罐直径之比从0.127增大到0.167而无量纲数保持不变时,斜温层的厚度逐渐增厚;在相同流速下,由于无量纲常数和布水器尺寸这两个因素的共同影响,斜温层厚度变化并不明显。