苏里格南作业分公司数字化气田设计与实现

介绍了中国石油长庆油田苏里格南作业分公司数字化油田系统。按照场站工艺流程和生产管理的要求,采用数字化、信息化管理手段,通过传感器、无源光通讯网络、SCADA控制系统、PKS操作软件等技术建立了一套覆盖整个公司天然气生产、处理全过程数字化系统,完成了数据采集、过程监控和动态分析,达到了强化安全、过程监控、节约人力资源和提高效益的目的。

苏南集气站站控SCADA系统的开发与应用

实现油气田数字化运行,推行厂站数字化管理,是提高生产效率、降低运行成本、优化劳动用工的有效手段。苏里格南作业分公司在“标准化设计、模块化建设、数字化管理、市场化服务”的苏里格模式下,开发应用了一套适用于苏南模式的SCA⁃DA系统,极大地满足了现场生产和管理的要求。以物联网技术、SCADA系统方案以及OPC通讯技术为基础,构建了数字化集气站的三层架构。现场应用表明,其增强了现场安全生产能力,提升了管控能力,提高了劳动生产效率。

基于Ethernet环境的分离器液位模糊PID控制

针对苏南集气站分离器排污系统存在的分离器排液控制效果不佳的问题,对现有传感器、调节阀、控制器进行了有效的整合。通过对排液控制逻辑程序的优化和下游调节阀开度PID参数的设定,最大限度地满足了分离器排污系统对控制精度、调节时间和超调量等控制品质的要求。

气田地面集输工艺优化研究

气田地面集输工艺操作复杂,它的开发和利用情况与我国经济发展息息相关,要加强工作人员集输工艺技术的培训,不断提高其专业素养.主要从气田集输系统的工作内容、设备分类及存在的问题、现有气田集输技术现状及未来发展趋势、地面集输工艺系统的优化4个方面展开研究,旨在提高气田集输工艺的整体功能,为石油工业的发展提供助力.

苏里格南区块地面系统优化研究与认识

介绍了苏里格南区块结合生产运行实际所开展的优化项目及所形成的主要优化技术,并对其在实际运行过程中的运行效果进行了评价,对优化工作的开展方法和实践效果进行了总结研究,形成了认识,从而为苏里格南区块的后续设计工作及类似模式气田的开发建设工作提供了借鉴。

电子商务下的中国石油物资采购应用推广研究

随着互联网和信息技术的不断发展,电子商务已经在中国石油物资采购业务中得到了十分广泛的应用,并取得了非常不错的应用效果。本文主要研究电子商务下中国石油物资采购的应用推广,从而为中国石油的进一步发展提供新的思路和方法。

石油化工企业物资采购风险管理探讨

在企业日常经营管理以及发展过程中,物资采购属于一个重点环节,一个科学合理的物资采购可以帮助企业达到降低运营成本以及提高企业利润的目的,所以物资采购受到了很多企业的高度重视。尤其是对石油化工企业而言,物资采购可以帮助石油化工企业实现开源节流以及增效创收的目的,目前已经成为石油化工企业当中的第三利润源头。为了可以切实发挥物资采购的价值和作用,本文便针对如何对石油化工企业物资采购风险进行管理做出分析和探讨。

浅谈石油企业提高物资采购效率的方法

在数字化信息时代,企业管理过程中越来越离不开计算机的应用。借助网络,企业间的交易更为方便和快捷。在企业生产经营中,采购是最关键环节,必须给予高度重视,借助内外部环境条件,实现网络化管理企业物资目标。针对企业内部,设置出企业采购物资管理系统,借助企业局域网,有效联系企业内部管理,从而在市场竞争中加强对财务计划管理,从用户实际需求出发,开展物资采购工作,促进采购效率提升,实现提高石油企业经济效益目标。

浅析石油石化企业物资采购成本控制

在经济社会快速发展的背景下,能够影响石油石化企业成本的因素逐渐增多,物资采购便是其中之一,其能够对石油石化企业业务运营情况以及长远发展产生重要影响。而想要更好地控制物资采购成本,便需要对目前影响石油石化物资采购成本控制的因素做出分析和研究,然后在此基础上合理选取相应的控制措施,来不断提高石油石化企业物资采购成本控制质量。因此,本文便对此做出分析和探讨,推动石油石化企业实现健康长远的发展。

供应链环境下石油企业采购模式探讨

在国际油价持续低迷的状态下,石油企业需要调整发展战略,突出采购供应链管理地位,通过该措施有利于石油企业掌握库存信息,加强供应商管理,以此推动石油企业的健康发展。本文从企业物资采购中供应链与传统采购的差异性入手,讨论石油企业采购供应链管理现状,阐述供应链环境下采购管理的重要性,最后分析如何提升供应链环境下石油企业采购管理质量,希望对相关研究带来帮助。

浅谈石油天然气生产企业安全管理模式

石油化工生产制品具有易燃性特征,所以在生产过程中要不断完善各项技术和管理。石油化工生产过程中对环境的要求非常高,而且很多石化制品一般以液态和气态的形式存在,如果发生了泄露的问题,就会导致爆炸和火灾事件,对企业周围的环境产生的影响非常恶劣。本文对石油天然气生产企业的安全管理模式进行分析,从而可以提高石油天然气生产企业的安全性。

智能化建设照亮致密气开发之路

习近平总书记强调:“把握数字化、网络化、智能化融合发展契机,在质量变革、效率变革、动力变革中发挥人工智能作用,提高全要素生产率”。苏里格南作业分公司(简称苏南公司)作为中国石油陆上对夕卜合作首个中方担任作业者的国际合作项目,是中国石油和道达尔勘探与生产(中国)有限责任公司共同合作开发。

基于Ethernet环境的分离器液位模糊PID控制分析

本论文针对苏南集气站分离器排污系统存在的分离器排液控制效果不佳,无法自动调节外输液量将分离器液位维持在一个相对稳定的范围,下游排污阀门长时间全开或全关动作造成分离器排液速度过快对下游排污管线造成冲刷,带来安全隐患的问题。经研究,对现有传感器、调节阀、控制器进行了有效的整合,在不增加任何元器件的情况下,通过对排液控制逻辑程序的优化和对下游调节阀开度PID参数的设定最大限度地满足了分离器排污系统对控制精度、调节时间和超调量等控制品质的要求,经现场实际运行测试证明,该套控制系统完全实现了预定的控制方案,使用效果良好,有效的保障了集气站的安全生产。此外,本文也为一般液位控制系统的设计提供了一个较为通用的方法。

苏南气田智能化技术实践与应用

苏南气田作为中国石油与道达尔能源合作项目,是中国石油陆上首个由中方担任作业者的国际合作项目.秉承合作共赢、优势互补、高质量效益开发理念,转变传统开发管理模式,以提高工作效率、减轻基层负担、提升气田生产建设本质安全水平和管理效能为目的,应用智能化技术实现了数字化智能化管理与办公,气田生产与产能建设高质量过程管控,场站无人值守智能化高效生产运行,形成苏南气田智能化应用技术模式.

长庆油田苏里格南作业分公司数字化气田设计与实现

推行油气田数字化建设,实现油气田数字化管理,是长庆油田在"提质增效、持续稳产"的发展阶段中,节省投资、降低成本、优化用工、提高劳动生产率的有效手段。苏里格南作业分公司作为中石油与道达尔合资项目,在"标准化设计、模块化建设、数字化管理、市场化服务"的苏里格模式下,不断开展技术创新、科技创新、管理创新,致力于建设一座智能化、现代化大气田。本文介绍了苏南公司数字化系统,按照场站工艺流程和生产管理的要求,用数字化、信息化管理手段,通过传感器、无源光通讯网络(EPON)、SCADA系统、PKS操作软件等技术建立一套覆盖整个苏南公司天然气生产、处理全过程数字化系统,完成数据采集、过程监控和动态分析,达到强化安全、过程监控、节约人力资源和提高效益的目标。