玻璃熔窑蓄热室格子体设计

介绍了最常用的几种格子砖使用情况,指出国内一些熔窑格子体存在的问题,提出了以熔窑所需的单位助燃空气量(Nm3/s)来计算格子体体积的方法。并对采用不同类型的格子砖进行了实例计算。文章还针对格子体的工况条件,提出了比较适合我国国情的格子体材料选配方案。

玻璃熔窑富氧燃烧的经济效益分析

对只有一条浮法玻璃生产线的厂家建立富氧燃烧系统的经济效益进行了分析，得出结论：玻璃厂要在具有多条浮法线、能够产生大量富氧空气或者有其它氧气或富氧空气来源的情况下，对一座熔窑建立富氧燃烧系统才能产生比较明显的经济效益。

玻璃熔窑能耗指标的设计

介绍了国内外玻璃熔窑能耗指标情况,分析了国内有些玻璃熔窑单位能耗指标过高的原因,提出了确定不同吨位玻璃熔窑单位能耗指标的“经验公式”,指出单位能耗与熔化部尺寸和熔化率密切相关,燃料消耗随熔窑设计不同是有比较大的潜力可挖的,要在熔窑的设计之初就确定好其单位能耗指标。

浮法玻璃熔窑熔化部计算公式的探讨

采用数学上的“回归分析”方法，总结出计算浮法玻璃熔窑熔化部主要数据的“经验公式”包括：熔化部池宽、熔化区池长、熔化部池长和熔化率的计算公式。绘制了每个公式的坐标曲线图，并列出了根据这些公式计算出的300～1000t／d典型浮法玻璃熔窑熔化部的主要数据。

玻璃熔窑全窑宽投料池设计

介绍了一种简单又实用的全窑宽投料池结构的设计,并通过实例给出了投料口立柱的设计计算方法。

玻璃熔窑使用不同燃料的能耗计算

国内浮法玻璃熔窑多数是以重油为燃料的,少数以天然气、焦炉煤气、发生炉热煤气为燃料。每种燃料的热值不同,对应的理论燃烧温度、实际燃烧温度、能够达到的炉壁热点温度也都不相同。从而各种燃料玻璃熔窑的单位能耗指标、熔窑热效率也不同。本文给出了使用不同燃料的玻璃熔窑计算单位能耗指标的经验公式。

采用高低温二段蓄热技术使玻璃熔窑真正节能减排

介绍并分析了国内玻璃熔窑的能耗及热效率情况，指出常规的熔窑烟气余热利用并不是真正意义上的节能减排措施，提出采用高低温二段蓄热技术，可使玻璃熔窑真正节能减排，并详细介绍了加高格子体、加设低温蓄热室和旋转蓄热室等具体方法。

蓄热室装置对玻璃熔窑节能减排的重大作用

蓄热室即是助热装置又是节能装置,对有蓄热室窑炉和无蓄热室窑炉能够达到的温度进行了计算对比,同时对玻璃熔窑采用蓄热室的节能量进行了计算。提出了玻璃熔窑蓄热室格子体高度应随燃料价格的上涨而加高。

玻璃熔窑新技术——全窑宽投料池

全窑宽投料池是近年来出现的玻璃熔窑的一项新技术,介绍了全窑宽投料池结构的优点及其运行结果,阐明 了其在今后新设计和改造设计的各种大型玻璃熔窑上的应用前景。

玻璃熔窑碹结构中心角计算公式的研究与开发

列举了国内外相关行业设计手册中有关圆弧碹(圆弧拱、弓形)的计算公式,认为这些设计手册中的中心角计算都比较繁琐、而且间接。为此提出了中心角计算的新型公式,既简捷、又直接,同时还可以扩展到其它参数的计算公式中。

蓄热装置的应用和发展

阐明了蓄热装置的原理,分析了蓄热装置的功能,总结了蓄热装置的类型,介绍了电厂锅炉旋转蓄热室的特点。

浮法玻璃熔窑卡脖结构改进设想

根据国内已建成投产的浮法玻璃熔窑的运行情况,对现在的卡脖结构的功能及其结构形式进行了分析。对现有卡脖结构提出了两点改进设想:一是用闸板砖结构代替卡脖大水包,二是大吨位熔窑可以采用双卡脖结构。

小鼻区吊墙在玻璃熔窑上的应用

总结了玻璃熔窑前脸吊墙结构的特点,分析了吊墙结构在玻璃熔窑上的使用情况,用实例分析了小鼻区吊墙在小吨位、短投料口玻璃熔窑上使用的经济性。

玻璃熔窑的冷修改造

玻璃熔窑冷修改造的主要目的有:增加熔化能力、提高熔化质量、节能降耗、延长窑龄。针对每一项改造目的都有若干相应的改造措施,有些改造措施只能对熔窑的某一项经济技术指标进行改进,有些改造措施可以使熔窑的多项指标得到改进。

浮法玻璃熔窑熔化部的窑池尺寸设计

总结了以往有些玻璃熔窑“窄长形”熔化部的不合理性,提出了浮法玻璃熔窑熔化部和熔化区适宜的长宽比的范围,介绍了确定熔化部池宽的经验公式,确定了不同吨位熔窑的合理的小炉对数,列举了浮法玻璃熔窑熔化部窑池尺寸的设计方案。

特大规模浮法玻璃熔窑结构设计探讨

提出了浮法玻璃熔窑结构设计的最关键点是确定好熔化部和熔化区的长宽尺寸 ;给出了特大规模熔窑熔化部和熔化区适宜的长、宽尺寸范围及长宽比的范围 ;对大跨度窑碹的安全可靠性进行了论证 ;列举了特大规模浮法玻璃熔窑的设计方案。

燃天然气浮法玻璃熔窑结构设计

我国第一座燃天然气浮法玻璃熔窑在地处四川省自贡市的四川玻璃股份有限公司建成投产,于1995年3月8日正式点火烤窑,4月7日开始拉引浮法玻璃。 中国的浮法玻璃熔窑多以重油为燃料,其次是发生炉煤气,在八十年末也建成了燃焦炉煤气和全电熔的浮法熔窑。地处中国西南的四川省境内,天然气资源丰富,广泛用于工业与民用各个方面。在四川省原来已有燃天然气的较大规模的双线平拉熔窑和九机引上熔窑。这次又建成了燃天然气的浮法熔窑,以下简称“自贡浮法熔窑”。是由秦皇玻璃工业研究设计院设计的。

玻璃熔窑蓄热室格子体设计

一种新的确定熔窑蓄热室格子体体积的方法是以熔窑所需的单位助燃空气量(Nm^3/s)来计算格子体体积。并针对常用的格子孔尺寸进行了实例计算。文章还针对格子体的工况条件,提出了比较适合我国国情的格子体材料选配方案。

蓄热室格子体设计与助燃空气预热温度计算

介绍了玻璃熔窑蓄热室格子体设计的传统做法和新做法。传统做法是根据熔化区面积或单位助燃空气量,来确定格子体的换热面积或体积。新做法是以助燃空气要达到的预热温度来确定格子体的换热面积。给出了助燃空气预热温度计算的经验公式,用实例给出了格子体设计计算过程和助燃空气的预热温度计算结果。

L型吊墙前端采用耐火材料砖砌挡火门是发展趋势

分析了玻璃熔窑投料口L型吊墙鼻区前端"水包挡火门"与"砖砌挡火门"两种不同结构形式,举例计算了这两种不同挡火门消耗热量需要增加的燃料量及其费用的情况,介绍了砖砌挡火门用熔融石英砖的特点及砖砌挡火门价格的一些情况,确定了采用砖砌挡火门是发展趋势。